1.一种磁性碳纳米管的制备方法，包含如下的工艺步骤：

第一步，配制浓度为0.5～2mol/L的Fe(NO3)3·9H2O酒精溶液，以平均直径20～50纳米的碳纳米管为原料，将该碳纳米管放入配制好的酒精溶液中，利用超声波进行分散和搅拌

10～20分钟，取出碳纳米管后，在60℃的条件下真空烘干2小时，获得碳纳米管-硝酸铁复合粉末；

第二步，将碳纳米管-硝酸铁复合粉末放入气体氮化炉中，在纯度99.99％的流动的氩气保护下升温至550～650℃，然后以1～2立方米/小时的流量通入氨气进行25～35分钟的气体氮化处理，处理后在流动的氨气保护下冷却至室温，获得碳纳米管-铁氮合金复合粉末；

第三步，将碳纳米管-铁氮合金复合粉末放入真空炉中，在炉内压力<1Pa，温度为500～

600℃的条件下进行10～30分钟的退火处理，然后在真空条件下随炉冷至室温取出，即可获得饱和磁化强度超过80emu/g的高饱和磁化强度的磁性碳纳米管。

2.根据权利要求1所述的一种磁性碳纳米管的制备方法，其特征在于：所述碳纳米管的纯度>90％。

3.根据权利要求1所述的一种磁性碳纳米管的制备方法，其特征在于：所述超声波的工作频率为40KHz。

4.根据权利要求1所述的一种磁性碳纳米管的制备方法，其特征在于，通过控制退火温度和退火时间，可以实现不同氮浓度的高饱和磁化强度的磁性碳纳米管的制备。