1.一种粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，具体制备步骤如下：(1)原料铜粉的制备

将铜粉采用锥形喷盘进行水雾化，雾化铜粉粒径小于100μm，松装密度小于3.0g/cm3；

将所述雾化铜粉在空气中进行氧化，氧化温度200～800℃，粉末含氧量为5～10％；

(2)原料铜锡合金粉末的制备

将铜粉与锡粉混合均匀，铜锡合金使用中频感应炉进行熔炼，雾化时水压大于10MPa，雾化铜锡合金粉末粒径小于100μm，所述雾化铜锡合金中锡含量的比例为15～30％；

(3)将原料铜锡合金粉末、原料铜粉按照比例混合，原料铜锡合金粉末的质量分数为30～80％，原料铜粉的质量分数为10～50％，使整体粉末在热处理脱氧后锡的质量分数为9.5～10.5％；

(4)将混合后的粉末在非氧化气氛中400～800℃进行热处理，使已氧化的原料铜粉完全还原，并且原料铜锡合金粉末与原料铜粉扩散粘接，锡元素分布更加均匀；

(5)将热处理后的粉末进行破碎，热处理后的粉末结块，先通过粗碎机粗碎，然后再用细碎机进行细碎；

(6)抗氧化

破碎后的粉末及时进行抗氧化处理，将钝化剂与粉末混合均匀；

(7)粉末筛分

对抗氧化处理后的粉末筛分，筛分后得到粒径小于100μm的粉末；

(8)加入筛分后的粉末和石墨总体质量的0.1～1％的石墨并混合均匀。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，粉末含氧量为6～10％。

3.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述雾化铜锡合金粉末粒径小于70μm。

4.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(3)中，原料铜锡合金粉末的质量分数为40～70％，原料铜粉的质量分数为10～50％。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(4)中，热处理温度为500～700℃。

6.根据权利要求1所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中，粉末破碎后及时进行抗氧化处理，将钝化剂通过溶剂溶解后喷洒在粉末表面，挥发溶剂，钝化剂析出并包覆在粉末表面。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中，锥形喷盘由9-36个排列成圆环的喷孔组成，喷孔的直径小于2.0mm，喷盘内的水压在10MPa以上。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的粉末冶金用铜锡10合金粉末的制造方法，其特征在于，所述步骤(6)中的钝化剂是叔丁基羟基茴香醚、二叔丁基对甲酚、没食子酸丙酯或特丁基对苯二酚。