1.一种餐厨垃圾的厌氧消化方法，其特征在于：所用的厌氧消化装置包括反应器主体

（1）、上盖（2）、循环泵（3）、输水管路（4）、回水管路（5）、控制阀和原水池（7）；上盖（2）上设有出气口、回流进水口和测温口；出气口与出气管（21）相连通，出气管（21）与气体储罐相连；回流进水口与回水管路（5）的出水口相连通；测温口内设置用于检测反应器主体（1）内部的温度的测温探头（24）；循环泵（3）为双向循环泵；上盖（2）设置在反应器主体（1）的顶部，密封反应器主体（1）内部的空腔；循环泵（3）通过输水管路（4）将原水池（7）中的废液输送至反应器主体（1）底部的进水口，循环泵（3）通过回水管路（5）将反应器主体（1）内部的反应液从上方回流送入反应器（1）内部；

反应器主体（1）的内部设有固相反应区（11）和液相反应区（12），反应器主体（1）的底部设有底部排泥口（13）；液相反应区（12）包括上、下筛网（12-1）和两个筛网之间的填料（12-2）；固相反应区（11）位于的上筛网的上方，固相反应区（11）的底部设有排泥口（11-1）；

厌氧消化方法包括以下步骤：

①菌种的驯化，驯化后的菌种附着在填料（12-2）上；驯化菌种时，取含固率为5%～7%的城市污水处理厂的厌氧池中的原泥装入培养池中，培养池中放入填料（12-2），培养池中的原泥浸没填料（12-2），驯化菌种时，向培养池中加入营养液，在33℃～37℃下菌种驯化

10～15d；

②餐厨垃圾的固液分离，将餐厨垃圾进行固液分离，分离得到的固相垃圾的含固率为

70%～80%，储放在原泥池；液相垃圾即废液储放在原水池（7）中待处理；

③物料的装填，打开反应器主体（1）顶部的上盖（2），将液相反应区（12）的上、下筛网之间填充满步骤①的填料（12-2），厌氧菌种附着在填料（12-2）内部；然后将原泥池中的固相垃圾转移至上筛网上方，固相垃圾的放置高度为反应器主体1高度的1/5～2/5，固相垃圾装填完毕后盖上上盖（2）；

④餐厨垃圾的厌氧消化，厨垃圾的厌氧消化过程总耗时为24～42天，由3～5个消化

周期组成，每一个消化周期依次包括浸没式厌氧消化过程和淋滤反应过程；浸没式厌氧消化过程中废液浸没固相垃圾；淋滤反应过程中液相反应区（12）中的反应液通过回水管路（5）输送至反应器主体（1）的顶部，反应液喷淋在固相反应区（11）的固体垃圾上方；3～5个消化周期结束后完成餐厨垃圾的厌氧消化过程；

进行第一个消化周期的浸没式厌氧消化过程时，打开输水管路（4）上的控制阀，关闭回水管路（5）上的控制阀；打开循环泵（3），循环泵（3）将原水池（7）中的废液从反应器主体（1）底部的进水管（45）送入反应器主体（1）内，待液面浸没固相反应区（11）的固体垃圾的顶部，关闭循环泵（3），开始浸没式厌氧处理，浸没式厌氧处理持续4～7天；

待浸没式厌氧消化过程结束后，关闭输水管路（4）上的控制阀，打开回水管路（5）上的控制阀；打开循环泵（3），循环泵（3）将液相反应区（12）中的反应液通过回水管路（5）输送至反应器主体（1）的顶部，反应液喷淋在固相反应区（11）的固体垃圾上方，固相反应区（11）的固体垃圾进行淋滤反应4～7天，完成厌氧消化的第一个周期；

进行第二个消化周期的浸没式厌氧消化过程时，关闭循环泵（3）和回水管路（5）上的第三控制阀（63）和第五控制阀（65）；反应器主体（1）内的污泥进行浸没式厌氧处理，持续

4～7天；

待第二个消化周期的浸没式厌氧消化过程结束后，打开回水管路（5）上的第三控制阀（63）和第五控制阀（65）；打开循环泵（3），循环泵（3）将液相反应区（12）中的反应液通过回水管路（5）输送至反应器主体（1）的顶部，反应液喷淋在固相反应区（11）的固体垃圾上方，固相反应区（11）的固体垃圾进行淋滤反应4～7天，从而完成餐厨垃圾的第二个周期的厌氧消化过程；

第三个消化周期至第五个消化周期的步骤与第二个消化周期相同。