1. 一种木糖醇制备工艺后的麦草秸秆废渣在制备活性炭的应用，其特征是：所述麦草秸秆废渣的制备包括以下步骤：将麦草秸秆进行高温水解，水解温度为100~180℃，时间为

1.5~3 h，料液比为1:4~8 ，水解结束后得到麦草水解液，过滤分离，得到含有半纤维素分解物的水解液和麦草废渣混合物，其中麦草废渣混合物干燥得到麦草秸秆废渣。

2.一种采用权利要求1所述的麦草秸秆废渣制备活性炭的方法，其特征是，包括以下步骤：（1）把从麦草秸秆中提取半纤维后的废渣，过筛，加入质量分数为40~65%的磷酸溶液和设定量的硼酸，混合均匀，在70-90℃中浸泡1~2.5小时；

（2）取出浸泡样品，然后放入马弗炉中，在450~550℃的下保温0.5~2小时；

（3）将步骤（2）中碳化后的麦草秸秆废渣进行研磨，清洗至中性，回收磷酸；

（4）将步骤（3）中的中性活性炭干燥、研磨，即得到粉末活性炭；

（5）将步骤（4）中所得活性炭用HCl溶液对（4）中得到的粉末状活性炭进行活化后即得。

3.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤（1）中，过20~40目的网子筛选后加入磷酸溶液和硼酸；废渣的质量与磷酸溶液的体积比为1g：（1.5~5）ml；硼酸的加入量为废渣质量的0.5~3.5%。

4.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤（3）中，所述研磨时间为3~5分钟。

5.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤（3）中，所述清洗至中性的具体操作步骤是：按研磨后的秸秆废渣和水1g:（4~ 5）ml的比例进行多次清洗至中性。

6.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤（4）中，所述研磨时间为3~5分钟。

7.如权利要求2所述的方法，其特征是：步骤（5）中，步骤（4）中的活性炭在0.8~1.1mol/L的HCl溶液中沸腾1~1.5h，之后用水冲洗滤液至呈中性，在100~110℃干燥6~9h即得到活性炭。

8.一种采用权利要求2~7中任一项所述的方法制备得到的活性炭。

9.权利要求8所述的活性炭在麦草秸秆制备木糖醇工艺的脱色脱毒过程中的应用，其特征是：所述活性炭是对权利要求1中所述的含有半纤维素分解物的水解液进行脱色脱毒。

10. 一种脱色脱毒工艺，其特征是，包括以下步骤：采用权利要求8所述的活性炭对权利要求1中所述的含有半纤维素分解物的水解液进行脱色脱毒，活性炭的添加量是水解液质量的0.1%~1%，脱色温度为30~40 ℃，脱色时间为1.5~3h。