1.一种以镁/镁合金为基体的多涂层复合材料，其特征在于：包括镁/镁合金基体、形成于镁/镁合金基体上的微弧氧化涂层、以及形成于微弧氧化涂层上的硬脂酸锌涂层；所述微弧氧化涂层的厚度为3.9-4.7μm；硬脂酸锌涂层的厚度为15.1-16.3μm。

2.如权利要求1所述的一种以镁/镁合金为基体的多涂层复合材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a预处理步骤：将镁/镁合金坯料打磨至表面无明显划痕，然后用有机溶剂和/或去离子水清洗干净，用风吹干备用；

b微弧氧化步骤：室温下，以植酸和氢氧化钠的混合溶液作为电解液，预处理后的镁/镁合金坯料作为阳极，镁棒作为阴极，构建闭合二电极体系；混合溶液中植酸的浓度为8g/L，氢氧化钠的浓度为10g/L；

微弧氧化分为四个阶段：

一是阳极氧化阶段：闭合二电极体系的电压控制在100-120V之间，时间控制在3-4s；

二是火花放电阶段：将电压缓慢增大，直至调节到240-260V之间，电压调节时间控制在

10-12min；

三是微弧氧化阶段：电压保持在240-260V之间，时间控制在3-5min；

四是熄弧阶段：电压保持在240-260V之间，至火花最终消失，爆鸣声停止；

微弧氧化完成后，在镁/镁合金上形成有微弧氧化涂层，取出，用去离子水冲洗、用风吹干；置于烘箱中，在80-120℃下，恒温干燥处理2-3h；

c硬脂酸锌电沉积步骤：室温下，以硬脂酸锌溶液为电解液，微弧氧化后的镁/镁合金作为负极，铂电极作为正极，构建闭合二电极体系；硬脂酸锌溶液是通过在1L有机溶剂中先加入0.1mol硬脂酸再加入0.05mol硝酸锌配制而成；

调节电压为25V，沉积时间控制在50-70min，沉积完成后，在微弧氧化涂层上形成有硬脂酸锌涂层，取出，用去离子水冲洗、用风吹干；置于烘箱中，在80-120℃下，恒温干燥处理

2-3h，即得。

3.根据权利要求2所述的一种以镁/镁合金为基体的多涂层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤a中：所述镁/镁合金坯料的打磨是先采用砂轮或粗砂纸进行粗磨，再采用1500目的碳化硅砂纸进行精细打磨。

4.根据权利要求2所述的一种以镁/镁合金为基体的多涂层复合材料的制备方法，其特征在于，步骤c中：所述有机溶剂为乙醇或丙酮。