1.一种用于催化合成查尔酮的催化剂，其特征在于所述催化剂为羟基磷灰石负载氟化钾的催化剂；制备方法如下：将氟化钾、去离子水和羟基磷灰石粉末在50℃～70℃下搅拌1～4小时，搅拌完毕取出物料过滤后烘干；烘干后研磨；研磨得到的粉末在200℃～400℃下活化2～4小时后得羟基磷灰石负载氟化钾的催化剂KF/HAP。

2.根据权利要求1所述的用于催化合成查尔酮的催化剂，其特征在于：氟化钾与羟基磷灰石的质量比为1～2:5。

3.根据权利要求2所述的用于催化合成查尔酮的催化剂，其特征在于：所述催化剂制备时，氟化钾与去离子水的质量比为1～2:25。

4.根据权利要求1所述的用于催化合成查尔酮的催化剂，其特征在于：所述催化剂制备时，羟基磷灰石粉末的粒度为100～200目。

5.根据权利要求4所述的用于催化合成查尔酮的催化剂，其特征在于：烘干后研磨得到的粉末的粒度为150～250目。

6.一种催化合成查尔酮的方法，其特征在于包括以下步骤：

①制备羟基磷灰石负载氟化钾的催化剂KF/HAP；将氟化钾、去离子水和羟基磷灰石粉末在50℃～70℃下搅拌1～4小时，搅拌完毕取出物料过滤后烘干；烘干后研磨；研磨得到的粉末在200℃～400℃下活化2～4小时后得羟基磷灰石负载氟化钾的催化剂KF/HAP，将其置于干燥器中储存备用；

②催化合成查尔酮；向反应装置中加入步骤①制备的催化剂 KF/HAP、苯乙酮、苯甲醛以及作为溶剂的甲醇和水，在40℃～70℃下搅拌反应2～5小时；

反应结束后，将反应液趁热过滤，过滤得到的滤液冷却后得到查尔酮粗产品，重结晶后过滤得到淡黄色棱形晶体，淡黄色棱形晶体的熔程为57℃～58℃。

7.根据权利要求6所述的催化合成查尔酮的方法，其特征在于：步骤①中氟化钾与羟基磷灰石的质量比为1～2:5；氟化钾与去离子水的质量比为1～2:25；羟基磷灰石粉末的粒度为100～200目。

8.根据权利要求6所述的催化合成查尔酮的方法，其特征在于：步骤②中，催化剂 KF/HAP与苯乙酮的质量比为3～6:6.1。

9.根据权利要求6所述的催化合成查尔酮的方法，其特征在于：步骤②中向反应装置中加入步骤①制备的催化剂 KF/HAP、苯乙酮、苯甲醛以及作为溶剂的甲醇和水，在55℃～70℃下搅拌反应3～5小时。

10.根据权利要求6所述的催化合成查尔酮的方法，其特征在于：还包括步骤③催化剂回收；回收时将步骤②过滤得到的滤渣即催化剂用甲醇洗涤，甲醇洗涤后得到的催化剂 KF/HAP可重复用于查尔酮的催化合成。