1.一种Y2O3基透明陶瓷粉体的喷射共沉淀制备方法，其特征在于所制备的透明陶瓷粉体满足下式所示的Y2O3组分：(Y1-xREx)2O3；0.0≤x≤0.15，RE为稀土元素铈、镨、钕、钐、铕、镝、钬、铒、铥或镱中的一种，具体步骤如下：A.按(Y1-xREx)2O3，0.0≤x≤0.15配置稀土离子硝酸盐溶液；配置氨水和碳酸氢铵的复合沉淀剂溶液；

B.喷射共沉淀过程，将复合沉淀剂溶液以喷射雾化的方式注入到稀土离子硝酸盐溶液中，喷射至pH值在7～9之间共沉淀过程结束；其中喷射共沉淀过程参数分别为：空气压缩机压强100KPa-800KPa，蠕动泵供夜速率为2～20mL /min，混合沉淀溶液搅拌速率为300～

600r/min，喷嘴口径为0.1～1.0mm；喷嘴材质为聚四氟乙烯；

C.静止陈化，陈化0.5～48h后再依次加入去离子和无水乙醇抽滤、烘干、煅烧，得到纳米球状Y2O3基透明陶瓷粉体。

2.按权利要求1所述的喷射共沉淀制备方法，其特征在于步骤A中稀土离子硝酸盐溶液的浓度即Y3+和RE3+硝酸盐的总浓度为0.05～5.0mol/L；氨水和碳酸氢铵的复合沉淀剂溶液的浓度为0.05-10mol/L，其中碳酸氢铵与氨水的摩尔浓度比为1：(0.5～5)。

3.按权利要求1所述的喷射共沉淀制备方法，其特征在于步骤C中抽滤的速度为50～

80mL /min；加入的去离子水量或无水乙醇与沉淀溶液的体积比均为1：(1～2)，次数均为3～5次。

4.按权利要求1所述的喷射共沉淀制备方法，其特征在于步骤C中所述的烘干温度为50～80℃，烘干时间为12～48h；所述的煅烧温度为900～1300℃，煅烧时间为2-6h。

5.按权利要求1所述的喷射共沉淀制备方法，其特征在于所制备的Y2O3基透明陶瓷粉体为球形或近球形，平均粒径为80～150nm。