1.一种用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将熔融石英颗粒球磨成粉末得熔融石英粉；

S2.配制一定浓度的糖溶液作为碳源，与步骤S1所得熔融石英粉以一定物质的量配比混合均匀，烘干；

S3.将步骤S2所得混合物置于高温气氛炉中，在氮气保护下，进行糖热分解；

S4.将步骤S3糖热分解所得粉末在真空条件下，通入氮气，进行碳热氮化还原反应；

S5.将步骤S4碳热氮化还原反应所得粉末加热处理，得到所述功能化熔融石英粉。

2.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S1所述熔融石英粉末的粒度不大于0.074mm。

3.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S2所述糖溶液为蔗糖溶液或者果糖溶液，所述糖溶液的浓度为0.35mol/L；更进一步地，S2所述糖溶液为蔗糖溶液。

4.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S2所述糖溶液与熔融石英粉的摩尔配比为1:3，所述烘干温度为70～100℃，烘干时间为20～36 h。

5.根据权利要求4所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S2所述烘干温度为80℃，烘干时间为36 h。

6.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S3所述高温气氛炉的温度控制程序设置为，以10℃/min的升温速率至500～900℃，后保温0.5～1h，更进一步地，所述高温气氛炉温度控制程序设置为，以10℃/min的升温速率至700℃，后保温1h。

7.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S4所述氮气的流速不小于5L/min；所述碳热氮化还原反应采用微波炉作为反应容器，所述微波反应炉温度控制程序设置为，以10℃/min的升温速率至900～1100℃，后保温0.5～1.5h。

8.根据权利要求7所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S4所述氮气流速为5L/min，所述微波反应炉温度控制程序设置为，以10℃/min的升温速率至1050℃，后保温1.5h。

9.根据权利要求1所述的用于石英陶瓷制备的功能化熔融石英粉的制备方法，其特征在于，步骤S5所述马弗炉处理加热温度为600℃，时间为2h。

10.根据权利要求1至9任意一项所述制备方法制备得到的功能化熔融石英粉。