1.一种耐硫酸盐化的三氧化铝硫磺回收催化剂，其特征在于，该催化剂由活性三氧化铝、石墨烯、Fe2O3和R的氧化物组成，按重量百分比计：活性氧化铝含量75％～90％，石墨烯含量为1％～10％，Fe2O3含量为1％～8％，R的氧化物含量为0.5％-7％，所述的R的氧化物为MnO2或CuO。

2.根据权利要求1所述的三氧化铝硫磺回收催化剂，其特征在于，所述的催化剂的组成按重量百分比计：活性氧化铝含量80％～85％，石墨烯含量为3％～8％，Fe2O3含量为2％～

6％，R的氧化物含量为1％-6％。

3.根据权利要求1所述的三氧化铝硫磺回收催化剂，其特征在于，所述的催化剂的比表面积为230-350m2/g。

4.根据权利要求1所述的三氧化铝硫磺回收催化剂，其特征在于，所述的催化剂的平均压碎强度为270-310N/cm。

5.一种权利要求1所述的三氧化铝硫磺回收催化剂的制备方法，包括步骤如下：(1)将石墨烯超声分散在水中，加入拟薄水铝石混合均匀；

(2)将步骤(1)得到的物料，加入MnO2或CuO，捏合均匀，烘干；

(3)将步骤(2)所得烘干后的物料浸渍于铁盐溶液中1-15h，浸渍完成后再次烘干；

(4)将步骤(3)烘干后的物料于450-550℃，恒温3-6小时，即得催化剂成品。

6.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的石墨烯与拟薄水铝石的质量比为(1-10)：125。

7.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中MnO2或CuO与步骤(1)中的拟薄水铝石的质量比为(1-8)：125。

8.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的铁盐溶液为硝酸铁溶液；优选的，硝酸铁溶液的浓度为5％-30％g/mL。

9.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中保温温度为500℃。

10.根据权利要求5所述的催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)和(3)中所述的烘干为在110℃烘干12h。