1.一种含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于：采用具有高平面性含芴或芴酮结构的芳香二胺、各种四酸二酐和层状纳米粒子为原料，二胺与二酐摩尔比为1:(0.9～1.1)，层状纳米粒子的质量为二胺和二酐总质量的0.05～30％。

2.根据权利要求1所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于：二胺的分子结构通式为：其中，Z为 Ar1选自下列结构式中的任何一种：

其中，Ar2、Ar3、Ar4选自下列结构式中的任何一种：

其中Ar5和Ar6选自下列结构式中的任何一种：

其中，m＝1,2,3,4,6,8；n1,n2＝1,2,3,4,5,6 。

3.根据权利要求1所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于：二酐的分子结构式如下所示：。

4.根据权利要求1所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于：层状纳米粒子可以为蒙脱土、石墨烯、云母片或水滑石，以及具有层状结构的氮化硼、氮化碳、黑磷、氧化铁、二氧化锰、三氧化钼、三氧化钨、五氧化二钒、二硫化钼、二硫化钨、二硫化钛、二硫化钒、硒化镓、二硒化钨、二硒化钛、硒化铋、二碘化铅、溴化镁、二氯化钼、氯化铬、四氯化铅和三氯化钌中的一种或多种混合物。

5.根据权利要求1所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于：聚酰亚胺纳米复合材料可以制备成粉体或薄膜。

6.根据权利要求1所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其制备方法包括以下两种方法：步骤(A1)、在氩气气氛中，将层状纳米粒子在强极性非质子有机溶剂中超声分散0.5～10h，制备浓度0.05～30％的纳米粒子均匀分散液；(A2)、将二胺与二酐按摩尔比为

1:(0.9～1.1)加入到强极性非质子有机溶剂中，在-10～40℃搅拌反应0.5～72h，得到 均相、粘稠的聚酰胺酸胶液；(A3)、将纳米粒子分散液添加到聚酰胺酸胶液中搅拌0.1～10h；

(A4)、对含层状纳米粒子的聚酰胺酸复合胶液进行脱水，得到聚酰亚胺纳米复合材料；或者，步骤(B1)、在氩气气氛中，将层状纳米粒子在强极性非质子有机溶剂中超声分散0.5～

10h后，将二胺与二酐按摩尔比为1:(0.9～1.1)加入到分散液中，在-10～40℃搅拌反应0.5～72h，得到均相、粘稠的聚酰胺酸复合胶液；(B2)、对含层状纳米粒子的聚酰胺酸复合胶液中的聚酰胺酸进行脱水，得到聚酰亚胺纳米复合材料。

7.根据权利要求6所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法，其特征在于：聚酰胺酸复合胶液中纳米粒子、二胺和二酐总质量占反应物料总质量的2～50％。

8.根据权利要求6所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法，其特征在于：强极性非质子有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二甲基亚砜、二甲基砜、环丁砜、1,4-二氧六环、N，N-二甲基乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺、间甲酚、四氢呋喃中的一种或一种以上的混合物。

9.根据权利要求6所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法，其特征在于：聚酰胺酸脱水得到聚酰亚胺的方法是热酰亚胺化或化学酰亚胺化。

10.根据权利要求9所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法，其特征在于：热酰亚胺化的具体操作为：将含有层状米粒子的聚酰胺酸复合胶液刮涂在玻璃板上，再将玻璃板置于真空烘箱中，抽真空，升温程序为：室温升温至100℃后恒温整个过程0.8～

3h，从100℃升温至200℃后恒温整个过程0.8～2h，从200℃升温至300℃恒温整个过程0.8～2h，从300℃升温至350℃～500℃后恒温整个过程0.5～2h，冷却后可取出聚酰亚胺膜。

11.根据权利要求9所述含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料的制备方法，其特征在于：化学酰亚胺化的具体操作为：在含有层状纳米粒子的聚酰胺酸复合胶液中加入吡啶/乙酸酐、或三乙胺/乙酸酐、或乙酸钠/乙酸酐作为脱水剂，升温搅拌，加热至60～170℃继续搅拌0.5～6h，冷却至室温后倒入甲醇或丙酮中得到聚酰亚胺沉淀，过滤干燥，即得到聚酰亚胺粉体，再将聚酰亚胺粉体溶于N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲基亚砜(DMSO)、N,N-二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、间甲酚(m-Cresol)或四氢呋喃(THF)中，加热至完全溶解后，将聚酰亚胺纳米复合溶液刮涂在玻璃板上，70～200℃真空干燥去除溶剂，冷却后可取出聚酰亚胺纳米复合膜。

12.根据权利要求1所述的含芴或芴酮结构的聚酰亚胺纳米复合材料，其特征在于其可用于微电子、军工、航空航天、高性能包装与防护以及电子器件封装高新技术产业领域。