1.一种湖泊水中氮、磷离子吸附装置，其特征在于，包括：输水装置（1）、反应罐（2）、进气管（3）、清水管（4）、排泥管（5）、污泥槽（6）、浮动平台（7）、支架（8）及控制系统（9）；湖泊水面上漂浮设置所述浮动平台（7），所述浮动平台（7）上设置所述支架（8），支架（8）的上部放置所述反应罐（2），下部设置污泥槽（6）；

所述反应罐（2）通过输水装置（1）与湖泊连接；

所述反应罐（2）底部与污泥槽（6）之间设有排泥管（5）；

反应罐（2）的顶部设有所述进气管（3），侧壁设有清水管（4）；进气管（3）上设有气体流量计；输水装置（1）、清水管（4）和排泥管（5）上均设有电磁阀；

所述反应罐（2）包括：反应罐壳体（2-1），稳流管（2-2），吸附反应管（2-3），液位传感器（2-4），稳流管固定板（2-5）及吸附反应管固定板（2-6）；所述稳流管（2-2）位于反应罐壳体（2-1）内部中间位置，稳流管（2-2）与反应罐壳体（2-1）中轴线位置重合，稳流管（2-2）外侧与稳流管固定板（2-5）内侧无缝焊接，稳流管（2-2）上端面距反应罐壳体（2-1）顶部10~

30cm；稳流管固定板（2-5）外圈与反应罐壳体（2-1）内壁无缝焊接；

所述吸附反应管（2-3）位于稳流管（2-2）内部并与稳流管（2-2）轴心线重合，吸附反应管（2-3）外侧与吸附反应管固定板（2-6）内壁无缝焊接，吸附反应管（2-3）上端面距稳流管（2-2）顶部20~40cm，所述吸附反应管（2-3）底部与所述进气管（3）相连通；

所述吸附反应管（2-3）内设有吸附反应层，吸附反应层的上部设置吸附反应层防护板（2-3-2）；所述吸附反应层（2-3-1）包括：若干吸附反应球（2-3-1-1）；

所述吸附反应管固定板（2-6）中间为环形镂空结构，吸附反应管固定板（2-6）外圈与反应罐壳体（2-1）内壁无缝焊接；

所述液位传感器（2-4）设置在距反应罐（2）上端檐口5mm~20mm处；

所述吸附反应管（2-3）的管壁上设有氮、磷离子降解能力感应器（2-3-3），氮、磷离子降解能力感应器（2-3-3）距吸附反应管（2-3）上端檐口5mm~20mm；

所述浮动平台（7）上设有控制系统，输水装置（1）中的水泵、气体流量计、液位传感器（2-4）、氮、磷离子降解能力感应器（2-3-3）及电磁阀均与控制系统（9）控制连接。

2.根据权利要求2所述的湖泊水中氮、磷离子吸附装置，其特征在于，所述吸附反应层（2-3-1）总高度不小于吸附反应管（2-3）总高的五分之四；每两个吸附反应球（2-3-1-1）之间的最大间距为100nm，吸附反应球（2-3-1-1）的数量为100~300万个。

3.根据权利要求1所述的一种湖泊水中氮、磷离子吸附装置，其特征在于，所述浮动平台（7）上设有动力装置，所述动力装置与所述控制系统控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种湖泊水中氮、磷离子吸附装置，其特征在于，所述反应罐壳体（2-1）为倒锥状中空结构；所述稳流管固定板（2-5）中间为环形镂空结构。

5.如权利要求1所述湖泊水中氮、磷离子吸附装置，其特征在于，所述吸附反应球的制造方法包括如下步骤：

第1步：按重量份计，在反应釜中加入电导率为0.009μS/cm～0.05μS/cm的超纯水600～

1050份，启动反应釜内搅拌器，转速为120rpm～180rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至50℃～70℃；依次加入3～13份的正丁醇铝、10～25份的正丁基硫醇、7～15份的佛波醇

12,13-二丁酸盐，搅拌至完全溶解，调节pH值为3.5～8.5，将搅拌器转速调至100rpm～

150rpm，温度为60℃～95℃，酯化反应3～12小时；

第2步：按重量份计，取6～17份的丁二酸二油酯磺酸钠（SDSS）、8～33份的环氧梓油酸丁酯，粉末粒径为400～7000目；加入15～40份的9,10-环氧十八酸丁酯混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为13mm~27mm，采用剂量为2.5kGy～5.5kGy、能量为6.0MeV～9.5MeV的α射线辐照20～45分钟，以及同等剂量的β射线辐照15～70分钟；

第3步：按重量份计，经第2步处理的混合粉末溶于500～700份浓度为25ppm～180ppm的甘油单硬脂酸酯聚环氧乙烷中，加入反应釜，搅拌器转速为30rpm～85rpm，温度为85℃～95℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.03MPa～-0.05MPa，保持此状态反应5～13小时；

泄压并通入氮气，使反应釜内压力为0.008～0.050MPa，保温静置4～17小时；搅拌器转速提升至85rpm～180rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入 5～22份的硫代二丙酸二硬脂醇酯、10～18份乙酰氧基硬脂酸丁酯完全溶解后，加入2～12份的交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为3.5～9.0，保温静置3～8小时；

第4步：按重量份计，在搅拌器转速为95rpm～120rpm时，依次加入7～25份的聚氧乙烯脂肪酸乙醇酰胺磺基琥珀酸单酯二钠、4～16份的丙二醇单乙醚 、 9～22份的二丙二醇单甲醚和 10～35份的1,2,6-三磷酸肌醇 ，提升反应釜压力，使其达到0.06MPa～0.40MPa，温度为145℃～175℃，聚合反应2～8小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至35℃～45℃，出料，入压模机即可制得吸附反应球（2-3-1-1）；所述交联剂为二磷酸磷脂酰肌醇 、二磷酸肌醇磷脂 、磷脂酰肌醇3磷酸中的任意一种。

6.如权利要求1~4中任一所述湖泊水中氮、磷离子吸附装置的工作方法，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1：控制系统（9）启动输水装置（1）将湖泊水经反应罐（2）底部输入反应罐（2）内，使出水量控制在15m3/h～70m3/h，与此同时控制系统（9）启动进气管（3）对反应罐（2）内部的吸附反应管（2-3）底部进行供气，进气管（3）上的气体流量计对进气量进行实时监测，使进气量控制在20m3/h～80m3/h范围内；

第2步：所述气体使湖泊水与吸附反应层（2-3-1）混合均匀，湖泊水内的氮、磷离子与吸附反应层（2-3-1）反应生成结晶体，湖水与结晶体经吸附反应管（2-3）上檐进入稳流管（2-

2）中，进而经稳流管（2-2）底部流入反应罐（2）底部位置，结晶体等杂质顺着反应罐（2）管壁下沉并堆积在反应罐（2）的底部，清水升到反应罐（2）的上部；

第3步：与此同时，吸附反应管（2-3）内的氮、磷离子降解能力感应器（2-3-3）对氮磷离子的降解能力进行实时监测，当氮磷离子的降解能力低于20%～30%时，氮磷离子降解能力感应器（2-3-3）向控制系统（9）发送反馈信号，提示工作人员更换吸附反应球（2-3-1-1）；

第4步：初次运行15min～40min后，控制系统（9）依次开启排泥管（5）及清水管（4）上的电磁阀，将结晶体及清水分别排出反应罐（2）；

第5步：当运行水位位于反应罐（2）上檐6cm～12cm时，液位传感器（2-4）向控制系统（9）发出信号，控制系统（9）关闭所述输水装置（1）、清水管（4）及排泥管（5）上的电磁阀，使得整个系统停止工作，并发出音频报警。