1.一种锡铜合金极片的制备工艺，包括以下步骤：（1）将块状Cu5Sn6熔融；

（2）将熔融的Cu5Sn6流体通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；

（3）流体经滚轮旋转甩向一侧的雾化室形成液滴；

（4）在雾化室内，高压惰性气体从下至上将液滴吹送至雾化室一侧的喷射腔；

（5）喷射腔内的气液混合物喷射至收集室；

（6）收集锡铜合金粉末；

（7）将粉末压制成锡铜合金箔片；

（8）再将箔片置于炉中，并通入空气与氩气的混合气体进行烧结，得到锡铜合金极片。

2.根据权利要求1所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：所述滚轮表面开设有数个球面凹槽；喷射至滚轮表面的流体流进凹槽，凹槽内的流体甩向雾化室。

3.根据权利要求2所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：凹槽在滚轮表面的开口直径为0.5—1mm。

4.根据权利要求3所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：流体喷射的质量流率为

6—8g/s。

5.根据权利要求4所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：喷嘴与滚轮之间的垂直距离为0.01—0.1mm；滚轮的直径为40—50mm，滚轮转速为300-350r/min。

6.根据权利要求5所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：在雾化室内，高压惰性气体的流向与水平方向的夹角为45°--90°。

7.根据权利要求6所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：高压惰性气体的流速为

30m/s。

8.根据权利要求1所述锡铜合金极片的制备工艺，其特征在于：箔片的厚度为50—55μm。

9.根据权利要求1所述利用合金粉末制备锡铜合金极片的方法，其特征在于：烧结时通入流速为20mL/min的氩气和空气的混合气体，以25℃/min升温速率由室温升至400℃，再保温24h，然后自然冷却至室温。

10.根据权利要求9所述利用合金粉末制备锡铜合金极片的方法，其特征在于：氩气与空气的体积比为（5--7）:1。