1.阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤:

步骤（1）：以可食用淀粉为基准，按照一定比例移取淀粉酶，并将其加入到一定量的蒸馏水中，在一定搅拌速度下加入可食用淀粉，使其完全分散，并且将其置于80 ºC水浴锅中，搅拌糊化25 min；最后在130 ºC油浴锅中加热3 min以使酶失活；

步骤（2）：在60 ºC下保温，并加入一定量阳离子苯丙乳液，以一定搅拌速度均匀分散一定时间；

步骤（3）：将一定量阳离子纳米微晶纤维素溶胶加入以上体系，补充蒸馏水至样品固含量为10%，即得到阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂。

2.根据权利要求1所述的阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的淀粉酶的移取量为150-200ppm，搅拌速度为700~800 rpm，该移取量以可食用淀粉为基准。

3.根据权利要求1所述的阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的阳离子苯丙乳液的添加量为5%，搅拌速度为400rpm，时间为

30min，该添加量以可食用淀粉为基准。

4.根据权利要求1所述的一阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中所述的阳离子纳米微晶纤维素的制备方法具体如下：首先，取51.7 mL 98%浓硫酸逐滴滴加到48.3 mL蒸馏水中，配制成65%的硫酸溶液，待冷却后倒入250 mL三口烧瓶中；在低速搅拌下，将10 g微晶纤维素缓慢加入上述硫酸溶液中，待微晶纤维素全部溶解后，提高转速并在50 ºC恒温水浴中反应2 h；之后，将上述反应体系倒入500 mL蒸馏水中进行稀释，以终止反应；然后，将得到的反应物进行离心，直至上清液变浑浊，开始收集产品，即为纳米微晶纤维素悬浮液；离心条件：转速10000 rpm，时间为8 min；重复上述离心过程，当上层为澄清液时停止离心；随后，将纳米微晶纤维素悬浮液倒入透析袋中，透析24 h；最后，采用旋转蒸发仪对透析后的纳米微晶纤维素悬浮液进行浓缩，直至纳米微晶纤维素的浓度约为5%，收集、保存、备用；

其次，取95 mL二甲基亚砜加入50 g 浓度为5%的纳米微晶纤维素溶胶，在不断搅拌的条件下，缓慢加入0.125 g NaOH粉末，然后置于65 ºC恒温水浴中并逐滴滴加6.21 mL 2,3-环氧丙基三甲基氯化铵；反应6 h后将反应体系倒入200 mL 95%乙醇中终止反应，反应期间，每隔1.5 h取出超声0.5 h；随后，进行离心并用95%乙醇反复洗涤两次；离心条件：转速

8000 rpm，时间为5 min；最后收集底物并用蒸馏水稀释后于透析袋中透析3天，后浓缩得到阳离子纳米微晶纤维素溶胶。

5.根据权利要求1所述的阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的阳离子纳米微晶纤维素的加入量为0.2%~1.0%，该加入量以可食用淀粉为基准。

6.一种阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的应用，其特征在于：该应用中造纸表面施胶剂需要滴加适量消泡剂，并用硫酸铝溶液调节体系pH至4~5；将体系置于60ºC水浴锅中保温，并不断搅拌以均匀分散、备用；

采用迈耶尔绕线棒的涂布机，将表面施胶液涂布在挂面箱板纸上，赋予挂面箱板纸优良的力学性能及阻隔性能。

7.根据权利要求6所述的一种阳离子纳米微晶纤维素增强的造纸表面施胶剂的应用，其特征在于：所述的迈耶尔绕线棒的涂布机的速度为30 m/min, 表面施胶量为3~5 g/m2。