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专利号: 2016100750878
申请人: 山东科技大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 流体压力执行机构;一般液压技术和气动技术
更新日期:2023-12-11
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种气-液增压缸专用气控阀,其特征在于,包括自上而下依次设置的阀瓣、阀芯和限位铜块;阀瓣包括基体段和内腔段,内腔段的顶端与基体段固连,内腔段的底端敞口,内腔段上开设有供阀芯来回移动的内腔,内腔段的上部开设有与内腔相通的阀瓣控制气孔,内腔段的下部开设有与内腔相通的阀瓣工作气孔;阀芯包括上活塞、下活塞以及连接上、下活塞的活塞杆,上活塞的有效作用面积小于下活塞的有效作用面积,工作过程中上活塞始终与内腔的内壁密封接触,下活塞的外径大于内腔的内径。

2.根据权利要求1所述的一种气-液增压缸专用气控阀,其特征在于,所述上活塞的顶端面与内腔的内壁之间以及上活塞的底端面与内腔的内壁之间均设置有格莱圈。

3.根据权利要求1所述的一种气-液增压缸专用气控阀,其特征在于,所述基体段的底端面的中央位置处设置有第一限位凸台,所述限位铜块的顶端面的中央位置处设置有第二限位凸台。

4.一种气-液增压缸,其特征在于,包括后端盖及如权利要求3所述的气控阀,后端盖上开设有用于安装阀瓣、阀芯及限位铜块的贯通孔,所述阀瓣、阀芯和限位铜块在贯通孔内自上而下依次设置。

5.根据权利要求4所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述基体段、内腔段的中部以及内腔段的下部与所述贯通孔的内壁之间均设置有O型密封圈。

6.根据权利要求4所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述下活塞与贯通孔的内壁之间设置有O型密封圈。

7.根据权利要求4所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述限位铜块与贯通孔的内壁之间设置有O型密封圈。

8.根据权利要求5所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述基体段的外径大于内腔段的外径,所述贯通孔、基体段的下端面以及内腔段中部的O型密封圈的上端面之间配合形成上活塞控制腔,阀瓣控制气孔与上活塞控制腔相通;所述贯通孔、内腔段中部的O型密封圈的下端面以及内腔段下部的O型密封圈的上端面之间配合形成阀瓣腔,阀瓣工作气孔与阀瓣腔相通;所述贯通孔、内腔段下部的O型密封圈的下端面以及下活塞的上端面之间配合形成下活塞控制腔;所述后端盖自上而下依次开设有上活塞控制气孔、气缸气孔、气源气孔以及下活塞控制气孔,其中,上活塞控制气孔与上活塞控制腔相通,气缸气孔与阀瓣腔相通,气源气孔与下活塞控制腔相通,下活塞控制气孔与下活塞的下端面、限位铜块的顶端面之间的间隙相通。

9.根据权利要求8所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述气控阀有两种机位,分别为准备机位和工作机位,从准备机位到工作机位是阀芯的进程阶段,从工作机位回复至准备机位是阀芯的回程阶段;准备机位时,上活塞与内腔的入口密封接触,下活塞由限位铜块限位,控制气源的气体经上活塞控制气孔、阀瓣控制气孔通至上活塞的顶端面,外部大气经气源气孔、下活塞控制腔通至下活塞的顶端面;工作机位时,上活塞运动至第一限位凸台处并由第一限位凸台限位,阀瓣工作气孔通过内腔、下活塞控制腔与气源气孔相连通,即阀瓣工作气孔与外部大气相通,下活塞的底端面通过下活塞控制腔、下活塞控制气孔与控制气源相连通,同时控制气源的气体经上活塞控制气孔、阀瓣控制气孔通至上活塞的顶端面;阀芯回程时,下活塞通过下活塞控制腔、气源气孔连通外部大气,上活塞连通控制气源,阀芯回程,以此往复。

10.根据权利要求9所述的一种气-液增压缸,其特征在于,所述增压缸还包括气路系统,气路系统包括回程进气通道、快速进气通道、增压进气通道、控制气源、外部大气、外置的二位五通阀和内置的如上所述的气控阀,气控阀为二位三通阀;所述二位五通阀的其中三个接口通过管道分别与回程进气通道、快速进气通道以及控制气源连通,二位五通阀的其余接口与外部大气连通,二位五通阀有两种机位,一种是控制气源与回程进气通道连通,同时快速进气通道与外部大气连通,另一种是控制气源与快速进气通道连通,同时回程进气通道与外部大气连通;所述二位三通阀的接口通过管道分别与快速进气通道、增压进气通道以及外部大气相通,二位三通阀有两个控制端,分别为控制I端和控制II端,二位三通阀有两种机位,一种是快速进气通道与增压进气通道连通,另一种是增压进气通道与外部大气连通,快速进气通道通过管道与二位三通阀的控制I端相连,回程进气通道通过管道与二位三通阀的控制II端相连,且回程进气通道与控制II端之间的管道上设置有单向节流阀。