1.一种H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料，其特征在于：所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料具有微孔结构，所述的微孔结构主要由含量>45wt％的石墨化C，含量6-15wt％的N，含量>25wt％的TiO2和少量O和H元素组成的三维孔道骨架，所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的BET比表面积为890-1250m2/g，所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料中孔径 的微孔孔容占总孔容体积比的60％。

2.一种如权利要求1所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)将钛酸丁酯溶于选择性溶剂中，滴加到含有氧化石墨烯片的水溶液中，使钛酸丁酯水解生成无定型TiO2溶胶，所述的无定型TiO2溶胶被氧化石墨烯片吸附，得到TiO2@GO材料；

所述的TiO2@GO的结构单元为：

式中所述的I为氧化石墨烯片，Ⅱ为无定型TiO2溶胶；

(2)将三聚氰胺和多巴胺溶解到含有TiO2@GO材料的水溶液中，氧化石墨烯片表面的含氧基团与三聚氰胺TPA和多巴胺PDA上的氨基反应发生聚合，制备TiO2@GO-TPA/PDA；所述的TiO2@GO-TPA/PDA的结构简式为：式中所述的PDA的结构单元为：

式中所述的TPA的结构单元为：

(3)将TiO2@GO-TPA/PDA放入N2气氛的管式反应炉进行高温煅烧，制得TiO2@N-G/C复合多孔炭；同时TiO2从无定型向锐钛矿转型，所述的TiO2@N-G/C复合多孔炭的结构简式为：式中Ⅲ为锐钛矿型TiO2，Ⅳ为N-G/C复合多孔碳；

(4)将TiO2@N-G/C置于，在H2/N2气氛中进行还原反应，复合多孔炭上的TiO2被还原生成了H-TiO2，最后得到H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料。

3.根据权利要求2所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的三聚氰胺和多巴胺的质量比为1:(0.5～6)；所述的三聚氰胺与TiO2@GO的质量比为1:(0.1～0.3)。

4.根据权利要求2所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述煅烧温度为400～700℃。

5.根据权利要求2-4任一所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的钛酸丁酯与氧化石墨烯的质量比为1:(0.05～1)，选择性溶剂和水的混合体积比为1:(0.2～6)；所述选择性溶剂选自乙醇、乙二醇、异丙醇中的一种或者一种以上的混合。

6.根据权利要求5所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述的还原气氛组分H2/N2体积比在1:(3～9)，反应温度在200～400℃，反应时间在0.5～4h。

7.一种如权利要求1所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的应用，其特征在于：所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料应用于对挥发性有机物VOCs的催化及吸附。

8.根据权利要求7所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料的应用，其特征在于：所述的H-TiO2@N-G/C双功能催化吸附材料应用于在潮湿环境中对挥发性有机物VOCs的催化及吸附。