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专利号: 2016101227492
申请人: 中国矿业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 流体压力执行机构;一般液压技术和气动技术
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种逐次增压型液压增压器,包括增压器壳体、增压部件(8)、换向阀部件(9)、和单向阀部件,其特征在于,

所述的增压器壳体是分体结构,包括上壳体(1)、中壳体(2)和下壳体(3),三部分壳体密封固定安装在一起;上壳体(1)内设有第六流道(L6)、第七流道(L7)、第八流道(L8)、第九流道(L9)、控制活塞安装孔、增压小阀芯安装孔和换向大阀芯安装孔,上壳体(1)上还设有与第六流道(L6)连通的接口D(7);中壳体(2)内设有第二流道(L2)、第三流道(L3)、第四流道(L4)、第五流道(L5)、增压大阀芯安装孔和换向大阀芯安装孔;在下壳体(3)内设有第一流道(L1)和换向小阀芯安装孔;中壳体(2)或下壳体(3)上还设有接口A(4)、接口B(5)和接口C(6);各流道的加工工艺孔通过流道密封装置(14)进行密封;

所述的单向阀部件安装在上壳体(1)内部,包括单向阀Ⅰ(10)、单向阀Ⅱ(12)和单向阀Ⅲ(11);单向阀Ⅰ(10)对应接口D(7)的位置连接设置在第六流道(L6)和第八流道(L8)之间,单向阀Ⅰ(10)的进液端面向第八流道(L8);所述的第八流道(L8)通过单向阀Ⅱ(12)与接口B(5)连接,单向阀Ⅱ(12)的进液端面向接口B(5);所述的第六流道(L6)通过单向阀Ⅲ(11)与接口C(6)连接,单向阀Ⅲ(11)进液端面向接口C(6);所述的第九流道(L9)一端与单向阀Ⅱ(12)的进液端连通、另一端与单向阀Ⅲ(11)的进液端面连通;所述的单向阀Ⅰ(10)和单向阀Ⅱ(12)均包括阀体、阀芯、弹簧、端盖,阀体固定安装在上壳体(1)内,阀芯和弹簧设置在阀体内,端盖安装在阀体的上端;所述的单向阀Ⅲ(11)包括阀体(11-1)、阀芯(11-2)、端盖(11-3)、控制活塞(11-4),阀体(11-1)固定安装在上壳体(1)内,阀体(11-1)上设有入液孔,阀芯(11-2)设置在阀体(11-1)内部、入液孔的上方,端盖(11-3)安装在阀体(11-1)上,控制活塞(11-4)与上壳体(1)内的控制活塞安装孔尺寸配合,控制活塞(11-4)上对应阀体(11-

1)入液孔的位置设有顶针,顶针的直径尺寸小于阀体(11-1)的入液孔的直径尺寸;

所述的增压部件(8)设置在增压器壳体内部,包括分体结构的阀芯,阀芯包括增压大阀芯(8-1)和增压小阀芯(8-2);增压小阀芯(8-2)的外径尺寸与上壳体(1)内对应单向阀Ⅰ(10)位置设置的、与第八流道(L8)贯通的增压小阀芯安装孔的内径尺寸配合,且增压小阀芯(8-2)的芯体下部沿周向设有环形凹槽;增压大阀芯(8-1)的外径尺寸与中壳体(2)内对应增压小阀芯安装孔加工的增压大阀芯安装孔的内径尺寸配合,增压大阀芯安装孔贯穿中壳体(2);所述的第五流道(L5)一端与增压大阀芯安装孔的顶部连通、另一端与接口A(4)连通;

所述的换向阀部件(9)包括分体结构的阀芯,阀芯包括换向大阀芯(9-1)和换向小阀芯(9-2),换向大阀芯(9-1)的外径尺寸与中壳体(2)和上壳体(1)内加工的换向大阀芯安装孔的内径尺寸配合,换向小阀芯(9-2)的外径尺寸与下壳体(3)内对应换向大阀芯安装孔加工的换向小阀芯安装孔的内径尺寸配合,换向小阀芯(9-2)的直径小于换向大阀芯(9-1)的直径,换向大阀芯(9-1)的芯体中部沿周向设有环形换向凹槽,所述的第三流道(L3)一端与增压大阀芯安装孔的底部连通、另一端与换向大阀芯安装孔对应换向大阀芯(9-1)的环形换向凹槽的位置连通,所述的第四流道(L4)位于第三流道(L3)上方、一端与增压大阀芯安装孔的顶部连通、另一端与换向大阀芯安装孔连通,与换向大阀芯安装孔连通的第三流道(L3)和第四流道(L4)的连通孔之间的距离小于换向大阀芯(9-1)的环形换向凹槽沿换向大阀芯(9-1)轴向方向上的宽度尺寸;所述的第二流道(L2)一端与换向大阀芯安装孔对应换向大阀芯(9-1)的环形换向凹槽的位置连通、另一端与接口B(5)连通;所述的第一流道(L1)一端与换向小阀芯安装孔的底部连通、另一端与接口B(5)连通;所述的第七流道(L7)一端与增压小阀芯安装孔的中部连通、另一端与上壳体(1)内的换向大阀芯安装孔的上部连通。

2.根据权利要求1所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的上壳体(1)的底平面和下壳体(3)的顶平面上均设有导向凹槽,所述的中壳体(2)的上下两面均设有与上壳体(1)和下壳体(3)的导向凹槽尺寸及位置配合的导向凸缘(16)。

3.根据权利要求2所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的上壳体(1)和下壳体(3)的导向凹槽内设置密封圈(15)。

4.根据权利要求1或2或3所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的增压大阀芯(8-1)、增压小阀芯(8-2)、换向大阀芯(9-1)、换向小阀芯(9-2)和控制活塞(11-4)均在滑动配合位置设有沿周向设置的环形储油槽。

5.根据权利要求1或2或3所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的流道密封装置(14)包括密封塞(14-1)和胀紧球(14-2),密封塞(14-1)是横置的桶形结构,桶形结构的外径与流道的加工工艺孔的内径尺寸配合、内径与胀紧球(14-2)的外径尺寸配合。

6.根据权利要求1或2或3所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的单向阀Ⅰ(10)和单向阀Ⅱ(12)的端盖下端面上设有导向限位柱,弹簧套接在导向限位柱上。

7.根据权利要求1或2或3所述的逐次增压型液压增压器,其特征在于,所述的单向阀Ⅰ(10)和单向阀Ⅱ(12)的端盖上端设有内六角凹槽,所述的单向阀Ⅰ(10)的阀体上端面上、单向阀Ⅱ(12)的阀体下端面上均设有一字形凹槽,所述的单向阀Ⅲ(11)的控制活塞(11-4)的底端设有凸起的圆柱形结构,所述的阀体(11-1)的下端面上设有一字形凹槽。