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专利号: 2016101458266
申请人: 嘉兴学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 层状产品
更新日期:2024-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种免洗洗发帽内衬的制备方法,其特征在于,所述方法包括:

1)制备下层聚丙烯长丝纤维网;

2)将热合无尘纸放卷,直接铺放在所述下层聚丙烯长丝纤维网上;

3)制备上层聚丙烯长丝纤维网,并将所述上层聚丙烯长丝纤维网铺放在所述热合无尘纸上,所述下层聚丙烯长丝纤维网与所述热合无尘纸、上层聚丙烯长丝纤维网共同形成三层纤网;

4)将所述三层纤网送入针刺加固区,采用一道预针刺流程和一道主针刺流程对所述三层纤网进行复合加固,其中,所述预针刺流程和所述主针刺流程选用的刺针均为带有双钩刺的三角针,所述三角针针体的尖端为圆球头,且所述预针刺流程选用的刺针为38号针,齿距为6.3mm,所述主刺流程选用的刺针为40号针,齿距为3.3mm,所述预针刺流程的前部采用压网帘式送往机构,预针刺机的托网板和剥网板之间距离为50mm,所述预针刺机为上刺形式,针板的植针密度为3000枚/m,针刺频率为700-900次/min,针刺深度为6-8mm,主针刺机为下刺形式,针板的植针密度为5000枚/m,针刺频率为900-1200次/min,针刺深度为4-6mm,生产速度为5-8m/min,所述三层纤网在出所述主针刺机后进行分切流程和卷绕流程,成为克重为80-120g/m2复合无纺布;

5)将所述复合无纺布放卷后经过打折机打折,然后分切成规格为45cm×45cm-55cm×

55cm的条状复合无纺布,再将所述条状复合无纺布两端以超声波热压粘合方式进行固定形成类似松紧带的形态,进而制成洗发帽内衬;

6)将所述洗发帽内衬浸泡在洗发液中浸泡1-3分钟后,取出放入塑料袋中密封,制备得到免洗洗发帽内衬成品。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述下层聚丙烯长丝纤维网的制备流程采用带有第一纺丝头和第二纺丝头的聚丙烯纺粘生产线,且在所述第一纺丝头和所述第二纺丝头之间设有放卷装置,所述制备下层聚丙烯长丝纤维网包括:将聚丙烯原生料经由喂料、挤出机挤出和过滤后送入纺丝箱进行纺丝,得到聚丙烯长丝纤维,所述纺丝流程的主要参数为:采用六区段螺杆挤出机,加热温度从一区到六区的设定分别为180-200℃、190-205℃、200-210℃、210-220℃、220-240℃、220-240℃,所述纺丝箱的温度控制在215-225℃,纺丝熔体压力控制在6-10MPa,所述聚丙烯原生料为熔融指数为25-40g/10min,密度为0.901g/cm3,熔点为165-170 ℃的聚丙烯原生料;

将出丝后得到的所述聚丙烯长丝纤维采用侧吹风冷却,所述侧吹风的风压控制为1.5-

1.8KPa,温度为15-20℃,风速为0.4-0.6 m/s;

将冷却后的所述聚丙烯长丝纤维采用管式气流进行牵伸,牵伸时的工作风量控制在

0.55-0.75m3/min,牵伸速度为3000-4000m/min,牵伸风压力在0.3-0.5MPa之间;

将牵伸后的所述聚丙烯长丝纤维经摆丝器分丝后,经过成网帘下抽吸风箱的气流抽吸而落在所述成网帘上,抽吸气流的速度为3-8m/s,形成单丝线密度为1-2dtex,克重为10-

25g/m2的下层聚丙烯长丝纤维网。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述下层聚丙烯长丝纤维网的制备流程采用所述聚丙烯纺粘生产线,所述制备上层聚丙烯长丝纤维网包括:将聚丙烯原生料经由喂料、挤出机和过滤后送入所述纺丝箱进行纺丝,得到聚丙烯长丝纤维,所述纺丝流程的主要参数为:采用六区段螺杆挤出机,加热温度一区到六区的设定分别为180-200℃、190-205℃、200-210℃、210-220℃、220-240℃、220-240℃,所述纺丝箱的温度控制在215-225℃,纺丝熔体压力控制在6-10MPa,所述聚丙烯原生料为熔融指数为

25-40g/10min,密度为0.901g/cm3,熔点为165-170 ℃的聚丙烯原生料;

将出丝后得到的所述聚丙烯长丝纤维采用侧吹风冷却,所述侧吹风的风压控制为1.5-

1.8KPa,温度为15-20℃,风速为0.4-0.6 m/s;

将冷却后的所述聚丙烯长丝纤维采用管式气流进行牵伸,牵伸时的工作风量控制在

0.55-0.75m3/min,牵伸速度为3000-4000m/min,牵伸风压力在0.4-0.7MPa之间;

将牵伸后的所述聚丙烯长丝纤维经摆丝器分丝后,经过成网帘下抽吸风箱的气流抽吸而落在成网帘上,抽吸气流的速度为12-18m/s,形成了单丝线密度为1-2dtex,克重为10-

25g/m2的上层聚丙烯长丝纤维网。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述洗发液的组份包括:

表面活性剂:烷基糖苷1-3%,椰子油脂肪酸二乙醇酰胺1-2%,α-磺基脂肪酸甲酯3-5%;

泡沫稳定剂:海藻酸钠0.5-1%;

保湿护理剂:甘油2-4%,挥发性环状聚硅氧烷2-5%,水溶性羊毛脂0.1-0.3%,维生素B5 

0.1-0.2%;

天然植物提取杀菌护理剂:茶树油0.5-1%,苦参提取液0.1-0.5%,绿茶提取液0.5-1%;

香精:0.05%-0.12%,柠檬酸0.2-0.5%;

余量为纯水;

配置所述洗发液时,根据所述配比分别取所述表面活性剂、所述保湿护理剂、所述泡沫稳定剂、所述天然植物提取杀菌护理剂、所述香精,依次加入所述余量的纯水中,并在室温条件下以60-80r/min的速度搅拌40-60min,充分混合后待用。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述热合无尘纸由低熔点双组份纤维和木浆纤维共同组成,使用比例为低熔点双组份纤维:木浆纤维为(15-35):(65-85),克重为60-

80g/m2。

6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述低熔点双组份纤维是外皮为PE、芯层为PP低熔点双组份纤维,纤维长度为8-12mm,细度为1.5-3D;所述木浆纤维为松木亚硫酸盐木浆纤维,纤维长度在2-3mm之间,含水量在7-10%之间。

7.一种免洗洗发帽内衬,其特征在于,所述免洗洗发帽内衬由权利要求1至6中任一所述的方法制备得到,所述免洗洗发帽内衬由所述洗发液和所述复合无纺布组成,所述复合无纺布的上、下两层均为聚丙烯长丝纤维网,中间层为热合无尘纸,制备所述复合无纺布时采用双头聚丙烯纺粘生产线连续生产。