1.一种微孔发泡密封条的制备方法，其特征在于，

原料为：三元乙丙硫化胶，三元乙丙硫化胶配方为：生胶100重量份、填料30‑150重量份、增塑剂5‑50重量份、活性剂2‑5重量份、硫化剂2‑4重量份、促进剂0‑5份；其中，所述生胶为三元乙丙橡胶、三元乙丙橡胶与氯化聚乙烯橡胶共混物或者三元乙丙橡胶与乙烯‑辛烯共聚物共混物，其中，三元乙丙橡胶为50‑100重量份，氯化聚乙烯橡胶为0‑50重量份，乙烯‑辛烯为0‑50重量份；所述填料为炭黑、碳酸钙、高岭土中的一种或多种；所述增塑剂为芳烃油、石蜡油、环烷油中的任一种；所述活性剂为氧化锌、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙二醇中的一种或多种；所述硫化剂为硫磺S或过氧化二异丙苯DCP中的任一种；所述硫化促进剂为DM，TMTD，TAIC、DPTT、BZ中的一种或多种；

制备步骤如下：

1)混炼胶的制备

密炼机温度设置为60‑100℃，转速为40‑60rpm，将生胶、活性剂、填料、增塑剂投入密炼机中，混炼5‑10min，之后加入硫化剂和促进剂，混炼1.5‑3min，混炼均匀，控制排铰温度低于120℃，出料，下片，冷却停放24h，裁片，待用；

2)挤出成型预硫化

挤出机温度设置为40‑60℃，将裁好的胶条投入挤出机中，挤出密封条，之后，密封条经过预硫化，预硫化时间为1min‑30min，预硫化方式为热空气硫化、热空气‑微波辐射硫化或者盐浴硫化；

3)微孔发泡

预硫化好的密封条盘好，放入高压反应釜中，通入物理发泡剂并升温、加压态，物理发泡剂为CO2，N2、丁烷、戊烷中的任一种或几种混合，反应釜温度设置为60‑130℃，压力为5‑

30Mpa，当物理发泡剂在预硫化物胶中达到饱和后，饱和时间为0.5‑10h，泄除压力，泄压时间为10‑200s，制得微孔密封条；

4)二次硫化、定型；

将微孔密封条放入另一通道中二次硫化、定型，二次硫化温度为120‑180℃，硫化时间为5‑60min，硫化方式为热空气硫化、微波辐射交联。