1.一种杜仲蓝莓复合咀嚼片，其特征在于，按重量份计由以下组分制成：杜仲叶粉体

40-50%、蓝莓浆20-30%，甜味剂5-10%、粘合剂10-15%、润滑剂5-10%，所述杜仲蓝莓复合咀嚼片中绿原酸和花青苷色素含量分别可达185.0～413.0mg/100g和32.6～41.9mg/100g；所述咀嚼片的制备方法包括以下步骤：（1）制备杜仲叶粉：杜仲叶清洗沥去水分，于温度15-25℃、相对湿度60-80%、风速4m/s条件下风干10～12h，将风干的杜仲叶进行粉碎后，采用球磨机进行干法球磨1.5～2 h制备超微粉碎杜仲叶粉，粉体粒径≤10μm；

（2）制备蓝莓浆：蓝莓清洗后打浆2-5min制备蓝莓果浆，过280-300目筛备用；

（3）调配：按配比取杜仲叶粉、蓝莓浆、甜味剂和粘合剂，同时取配比量的部分润滑剂混合均匀，制成软料；

（4）造粒：向软料中加入软料质量3-5%的乙醇溶液，采用高效混合湿法制粒机混合

2min，制备湿润软料，造粒3min，制备成粒径均匀的湿颗粒；所述乙醇溶液的体积分数为

50%；

（5）干燥：将步骤（4）获得的湿颗粒铺盘晾干，物料厚度为10mm，在温度50℃、相对湿度

75%、风力4m/s条件下低温风干4h；

（6）整粒：将干燥后的物料过16目筛整粒；

（7）压片：将步骤（6）获得的物料加入剩余量的润滑剂混合2min，然后用Ø12mm冲头压片，压成直径1cm、厚度4～5mm的片剂，片剂硬度控制在4kg•（mm2）-1，片重为0.5g。

2.根据权利要求1所述的杜仲蓝莓复合咀嚼片，其特征在于，所述杜仲叶粉体通过筛选、 去杂、烘干、磨粉、超微粉碎制备得到，粉体粒径≤10μm。

3.根据权利要求1所述的杜仲蓝莓复合咀嚼片，其特征在于，所述蓝莓浆通过挑拣、清洗、晾干、破碎、打浆、过280-300目筛制备得到。

4.根据权利要求1所述的杜仲蓝莓复合咀嚼片，其特征在于，所述甜味剂由乳糖、微晶纤维素和蜂蜜按1:1:1的质量比组成；所述粘合剂由卡拉胶和魔芋粉按1:1 2的质量比组~成；所述润滑剂为硬酯酸镁。

5.权利要求1 4任一项所述杜仲蓝莓复合咀嚼片的制备方法，其特征在于，包括以下步~骤：

（1）制备杜仲叶粉：杜仲叶清洗沥去水分，于温度15-25℃、相对湿度60-80%、风速4m/s条件下风干10～12h，将风干的杜仲叶进行粉碎后，采用球磨机进行干法球磨1.5～2 h制备超微粉碎杜仲叶粉，粉体粒径≤10μm；

（2）制备蓝莓浆：蓝莓清洗后打浆2-5min制备蓝莓果浆，过280-300目筛备用；

（3）调配：按配比取杜仲叶粉、蓝莓浆、甜味剂和粘合剂，同时取配比量的部分润滑剂混合均匀，制成软料；

（4）造粒：向软料中加入软料质量3-5%的乙醇溶液，采用高效混合湿法制粒机混合

2min，制备湿润软料，造粒3min，制备成粒径均匀的湿颗粒；所述乙醇溶液的体积分数为

50%；

（5）干燥：将步骤（4）获得的湿颗粒铺盘晾干，物料厚度为10mm，在温度50℃、相对湿度

75%、风力4m/s条件下低温风干4h；

（6）整粒：将干燥后的物料过16目筛整粒；

（7）压片：将步骤（6）获得的物料加入剩余量的润滑剂混合2min，然后用Ø12mm冲头压片，压成直径1cm、厚度4～5mm的片剂，片剂硬度控制在4kg•（mm2）-1，片重为0.5g。