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专利号: 2016101741128
申请人: 江苏工程职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 织物等的处理;洗涤;其他类不包括的柔性材料
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,所述的安全气囊织物由超高分子量聚乙烯/锦纶混纺纱织造制成,其特征在于:所述织造采用分批整经、经轴一对一单轴上浆后并轴的方式制成织轴,织物组织结构为平纹结构,织机选用喷水织机;

所述气囊织物进行整理剂喷洒,使得织物含液5~10%,

整理剂组分按质量份数分为:涂层阻燃剂为10-20份,自交联改性丙烯酸酯乳液粘合剂为1-5份,其余为水;

整理剂制备:将阻燃剂EPFR-APP241、阻燃剂MPP的混合物质A与阻燃协效剂氧化锌、氢氧化镁混合物按20∶4的重量比投入转度为400转/分钟的垂直搅拌仪中,同时加入所述原料A重量的10%的聚羧酸钠盐型分散剂OS-5040,使用垂直搅拌仪搅拌组分均匀分散15min得涂层阻燃剂;将涂层阻燃剂质量2.5倍丙烯酸酯自交联阴离子乳液BLJ-716投入垂直搅拌仪中,同时加入涂层阻燃剂质量1/10的氨水,500r/min转速下搅拌10min;混合均匀后加入涂层阻燃剂质量的1%PVA浆料(浓度为5%),提高搅拌速度至1000~1300r/min搅拌5min,制得整理剂;

后续对气囊织物进行100℃烘干整理。

2.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,其特征在于:由超高分子量聚乙烯/锦纶混纺纱制成,纱支选择13S、15.5S、20S、32S中的一种,单纱断裂强力分别为2000-5000CN,纱线断裂伸长率6-8%,单纱断裂强力测定方法为GB/T3916-

2013的测定方法。

3.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,其特征在于:经向和纬向拉伸强力分别为2700-3100N和2700-3100N,拉伸强力测定方法为GB/T3923.1-2013的测定方法。

4.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,其特征在于:织物经密为210-260根/10cm,纬密为200-240根/10cm,织物组织结构为平纹结构,织物厚度为0.3-0.43mm,织物自然克重控制在180-240g/m2,105齿10cm钢筘,筘片厚度0.28mm,穿筘幅宽4.48m,综框片数4片;控制车间温湿度,温度控制在20-28℃,湿度控制在60-75%,具体织造工序工艺参数,织机车速500-600r/min,重锤4-6kg,平综角度320-260°,喷水时间

80-95°;喷水压力40-50mm,飞走角100-250°,先行角10-12°。

5.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,其特征在于:所述气囊织物采用轧光整理,轧压温度为60~80℃。

6.根据权利要求1所述的超高分子量聚乙烯/锦纶安全气囊织物的生产方法,其特征在于:所述气囊织物采用单面刷毛。