1.一种采用粉末形注射成形工艺制备纯铁系软磁合金的方法，包括以下步骤：S1，将羰基铁粉以及Ni-P合金粉末混合均匀形成混合物，其中：所述Ni-P合金粉末中P的含量为5-25wt%，P的含量占混合物总重量的0.2~1.0wt%；

S2，将所述混合物与粘结剂在135~145℃混炼获得具有流变性能的喂料，其中，所述混合物与所述粘结剂的体积比为55~60:45~40；

S3，将所述喂料采用注射成形机将所述喂料注入模具成形，制备出预定形状的纯铁系坯体；

S4，脱除所述纯铁系坯体中的粘结剂；

S5，将步骤S4中所获得的产物在氢气氛围中1100～1300℃的温度下烧结0.5小时～8小时。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，采用高能球磨机将所述羰基铁粉以及Ni-P合金粉末混合均匀，其中，处理时间为2~10小时，球料比3~7：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，P的含量占混合物总重量的0.6-1.0wt%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂包括石蜡、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、硬脂酸。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述石蜡、所述高密度聚乙烯、所述聚丙烯、所述聚苯乙烯、所述硬脂酸的比例为：55wt%：10wt%：15wt%：15wt%：5wt%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，所述注射成形机的注射温度为150~160℃，注射压力80~90MPa，注射速度75~85%，保压时间2~6s。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述脱除纯铁系坯体中的粘结剂的步骤包括：S41，采用溶剂脱脂的方法脱除所述纯铁系坯体中的部分粘结剂；以及S42，采用热脱脂工艺将所述纯铁系坯体中的粘结剂完全脱除，其中，所述热脱脂工艺为从室温加热至700℃，升温速率为1℃/min~10℃/min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，将步骤S1所获得的混合物与粘结剂在140℃混炼3小时，所述混合物与所述粘结剂的体积比为60:40。

9.一种纯铁系软磁合金，所述纯铁系软磁合金通过权利要求1-8任一项所述的方法获得，其中，P的含量占纯铁系软磁合金总重量的0.2~1.0wt%。

10.如权利要求9所述的纯铁系软磁合金，其特征在于，所述纯铁系软磁合金的致密度大于99.2%，B6000大于等于1.50T，矫顽力小于30A/m，最大磁导率大于4.0 mH/m。