1.一种采用粉末冶金工艺制备铁硅系软磁合金的方法，包括以下步骤：S1，将羰基铁粉、硅粉以及Fe3P粉末混合均匀，其中：硅含量为6.0-7.0wt%，P含量为0.6-

0.8wt%，余量为Fe；

S2，将步骤S1所获得的混合物与粘结剂在140~150℃混炼获得具有流变性能的喂料，其中，所述混合物与所述粘结剂的体积比为50~60:50~40；

S3，将步骤S2所获得的喂料在注射成形机上采用注射成形技术制备出预定形状的Fe-Si系坯体；

S4，脱除所述Fe-Si系坯体中的粘结剂；

S5，将步骤S4中所获得的产物在1100℃-1350℃下烧结2-8小时，得到Fe-Si系产品；以及S6，将步骤S5中所获得的产物在氢气气氛下，在900-1200℃温度下热处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S1中，采用高能球磨机将所述羰基铁粉、所述硅粉以及所述Fe3P粉末混合均匀，其中，处理时间为2~10小时，球料比2~4：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，硅含量为6.5wt%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘结剂包括石蜡、高密度聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、硬脂酸。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述石蜡、所述高密度聚乙烯、所述聚丙烯、所述聚苯乙烯、所述硬脂酸的比例为：60wt%：10wt%：14wt%：11wt%：5wt%。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S3中，注射温度为160℃，注射压力分别为注射一段100MPa，注射二段97MPa，注射三段95MPa，注射速度80-85mm/s。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S4中，所述脱除Fe-Si系坯体中的粘结剂的步骤包括：S41，采用溶剂脱脂的方法脱除所述Fe-Si系坯体中的部分粘结剂；以及S42，采用热脱脂工艺将所述Fe-Si系坯体中的粘结剂完全脱除，其中，所述热脱脂工艺为从室温加热至700℃，升温速率为1℃/min~10℃/min。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤S2中，将步骤S1所获得的混合物与粘结剂在145℃混炼，所述混合物与所述粘结剂的体积比为56:44。

9.一种铁硅系软磁合金，所述铁硅系软磁合金通过权利要求1-8任一项方法所获得，其中，所述铁硅系软磁合金中硅含量为6.0-7.0wt%，P含量为0.6-0.8wt%，余量为Fe。

10.如权利要求9所述的铁硅系软磁合金，其特征在于，所述铁硅系软磁合金的饱和磁感应强度相对密度大于99.2%，Bs大于1.2T，产品尺寸精度小于±0.2％。