1.盖板阀防漏的磨豆咖啡壶的防漏方法，磨豆咖啡壶包括上粉碎冲泡腔、下防漏腔、电机、粉碎器组件；

所述防漏方法；包括：

让电机轴上端穿过下防漏腔的传动孔与上粉碎冲泡腔上的粉碎器组件套接或对接连接转动；下防漏腔的传动孔上设置盖板阀；盖板阀在传动孔上至传动孔一侧来回转动，被电机轴驱动离开传动孔上方；电机轴由下至上与下防漏腔的传动孔相对运动，电机轴与下防漏腔的传动孔分离式套连接，以及粉碎器组件用于给上粉碎冲泡腔提供粉碎咖啡豆的粉碎，通过电机轴在下防漏腔的传动孔旋转带动粉碎器在上粉碎冲泡腔内将咖啡豆粉碎；

进水口设置在上粉碎冲泡腔的上部；用于提供冲泡咖啡粉的冲泡，对上粉碎冲泡腔进水冲泡加热将咖啡粉溶解渗出；溶解后的咖啡液体通过出水口流出大身到外部容器内；

过滤网将咖啡渣与液体分段隔离，将上粉碎冲泡腔由下至上拿出，电机轴上端退出传动孔同时盖板阀由传动孔外侧向传动孔开口转动直至关闭传动孔；

所述上粉碎冲泡腔下方设置下防漏腔，上粉碎冲泡腔内设置粉碎器组件和过滤装置，下防漏腔防止上粉碎冲泡腔溶解食物时，液体渗漏进入主体内，下防漏腔至少将一部份液体导流到外部容器内或主体外部。

2.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔设置上粉碎冲泡腔下方，上粉碎冲泡腔、下防漏腔、粉碎器组件、电机、盖板阀组合粉碎、冲泡和防漏。

3.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔开口向上；电机轴竖立或倾斜设置，上粉碎冲泡腔底部与电机轴相对运动套接或对接传动；

下防漏腔为一个相对密封的腔体；

下防漏腔与上粉碎冲泡腔一体设置或分体设置。

4.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀被电机轴上端挤压向上或向外移动与传动孔分离。

5.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀被电机轴上端上升推动移位或变形与上粉碎冲泡腔的传动孔分离；

或者，电机轴上端上升推动盖板阀变形或开口，形成传动孔。

6.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔与大身连接时，电机的电机轴上端传动齿或筋由下至上插入上粉碎冲泡腔的传动孔。

7.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述大身的驱动部位设置成凸块，所述凸块上端设置成倾斜面或弧面或平面推动盖板阀移位或旋转与传动孔分离。

8.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述传动件上设置传动件轴孔，传动件轴孔内壁上端或下端设置传动齿。

9.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔的主体下部设置传动孔和盖板阀。

10.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔为粉碎食物和冲泡食物的腔体，用于粉碎主要部分或大部分的食物，将液体溶解食物并导出上粉碎冲泡腔。

11.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀设置在传动孔上方或下方或一侧，或者，盖板阀与传动孔一体设置；

或者，大身与上粉碎冲泡腔主体结合时，大身的驱动部位推动上粉碎冲泡腔主体上的盖板阀与上粉碎冲泡腔主体上的传动孔分离。

12.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀设置在下防漏腔的底部，位于下防漏腔传动孔的上部，或下部，或传动孔中部，或传动孔本体。

13.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀的外端的转轴与上粉碎冲泡腔主体转动连接；

或者，所述盖板阀的外端设置在传动孔的一侧，盖板阀的内端盖合在传动孔的上方或下方，盖板阀的外端设置变形转轴或变形连接位。

14.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述盖板阀的外端的变形转轴或变形连接位与上粉碎冲泡腔主体上；

所述盖板阀通过自身的弹力将盖板阀内端盖合在传动孔的上方或下方；

所述电机轴顶端进入传动孔时推动盖板阀向传动孔一侧移动离开传动孔上方或离开轴孔的下方。

15.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述电机轴与传动孔相对运动由上至下退出传动孔，盖板阀自动复位或自动变形复位关闭传动孔上部或下部开口。

16.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔由层板件与上粉碎冲泡腔内壁组合而成；

或者，所述下防漏腔由层板件与上粉碎冲泡腔下部内壁组合而成；

或者，所述下防漏腔由空腔体与上粉碎冲泡腔下部外壁组合而成。

17.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔和下防漏腔组成上粉碎冲泡腔体。

18.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔的上方轴孔或上粉碎冲泡腔底部轴孔与粉碎器组件的刀轴设置间隙。

19.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔上的层板件或空腔体，通过扣位或螺丝或胶水或超声波焊接与上粉碎冲泡腔固定连接。

20.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔一侧设置导流口，导流口与收集腔或过滤网外腔或出水口贯通连接。

21.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述导流口设在上粉碎冲泡腔与下防漏腔夹层之间，或者，导流口设置在下防漏腔的底部。

22.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述导流口至少将一部分上粉碎冲泡腔轴孔渗漏的液体或导流口回流的液体或上粉碎冲泡腔与下防漏腔夹层之间渗漏的液体流出下防漏腔。

23.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述电机固定连接在主体上；电机的电机轴上端传动齿或筋的传动部厚度尺寸小于电机轴外径尺寸；

或者，电机的电机轴传动齿或筋的传动部厚度尺寸与电机轴外径尺寸一致；

或者，电机的电机轴传动齿或筋的传动部宽度尺寸大于电机轴外径尺寸。

24.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述上粉碎冲泡腔主体上设置下防漏腔；

所述下防漏腔由上粉碎冲泡腔主体与防漏隔层组成；

防漏隔层设置在上粉碎冲泡腔主体内壁的下部，或者，防漏隔层设置在上粉碎冲泡腔主体外壁的下部。

25.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述粉碎器组件为粉碎刀组件，上粉碎冲泡腔设置在下防漏腔上部，上粉碎冲泡腔底部设置轴孔，轴孔开口两侧设置粉碎刀组件装置 ，粉碎刀组件装置的粉碎刀和传动件分别置于上粉碎冲泡腔轴孔的两端，粉碎刀组件装置的转轴设置在轴孔内侧，转轴两端分别与粉碎刀和传动件固定连接，粉碎器组件横跨上粉碎冲泡腔轴孔两端，粉碎刀组件装置的转轴设置在轴孔内侧，转轴两端分别与粉碎刀和传动件固定连接，粉碎刀组件装置横跨磨豆腔或冲泡腔轴孔两端松散或摇晃活动连接不脱落。

26.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔下部设置传动孔，传动孔与轴孔设置在竖轴线上，传动孔设置在轴孔的下方。

27.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述下防漏腔与上粉碎冲泡腔贯通连接，下防漏腔一侧或电机轴侧部设置开口，开口将上粉碎冲泡腔的液体至少一部分导出下防漏腔；

所述下防漏腔收集由轴孔渗入的液体由下防漏腔一侧或电机轴侧部的开口导出到出水口。

28.根据权利要求1所述方法，其特征在于，所述电机轴与下防漏腔的传动孔转动连接组合成一个相对密封的转动轴下防漏腔；

或者，电机轴、盖板阀、传动孔、防漏隔层组合成一个相对密封的下防漏腔；

或者，电机轴侧部与传动孔和盖板阀转动连接组合成一个相对密封的防漏传动孔。