1.一种红薯叶酱，其特征在于，配方包括：200-500重量份的红薯叶和/或红薯叶茎、10-

50重量份的蛋白基、20-50重量份的小麦粉、10-30重量份的水、3-10重量份的曲霉类种曲、

200-470重量份且浓度在10-30％的灭菌盐水、50-150重量份的植物油、重量份1-3的味精、重量份2-5的鸡精和20-50重量份的蚝油。

2.一种红薯叶酱，其特征在于：制备工艺包括如下步骤：

1)原料处理：选取200-500重量份的红薯叶和/或红薯叶茎，在清洗后在清水中浸泡

0.5-18小时，将红薯叶和/或红薯叶茎切成适宜大小的丝或/和小段，并淋干备用，在其中加入10-50重量份的蛋白基、20-50重量份的小麦粉和10-30重量份的水；

2)制曲：对步骤1)所得的原料进行灭菌处理，并接种3-10重量份的曲霉类种曲，置于恒室温培养40-72小时，控制温度在25-38℃；

3)发酵：加入200-470重量份且浓度在10-30％的灭菌盐水，在25-45℃下进行发酵180-

360小时；

4)调制：在发酵后的红薯叶或/和红薯叶茎中加入至50-150重量份且经过加热的植物油、重量份为1-3的味精、重量份2-5的鸡精以及20-50重量份的蚝油，调配混合或炒制后，搅拌均匀；

5)后期处理：在调制后灭菌包装，或将其干燥为固体后包装，或加入调料烹饪处理灭菌包装，或加入熟红薯叶或/和红薯叶茎制成酱灭菌包装。

3.如权利要求2所述的红薯叶酱，其特征在于：所述步骤5)中的灭菌包装为常规灌装后放入90-100℃的水中，常压灭菌40-60分钟。

4.如权利要求2所述的红薯叶酱，其特征在于：所述步骤1)中采用新鲜的红薯叶和/或红薯叶茎，在清洗后在清水中浸泡5-10小时，然后捞出将红薯叶和/或红薯叶茎切成适宜大小的丝或/和小段，在煮熟后，淋干冷却备用。

5.如权利要求1所述的红薯叶酱，其特征在于：所述红薯叶为干红薯叶，所述红薯叶茎为干红薯叶茎；所述干红薯叶茎经过高压锅30分钟，然后在清水中浸泡12小时，后淋干备用；或采用60-70℃水浸泡24小时，后淋干备用。

6.如权利要求1、2和5任一项所述的红薯叶酱，其特征在于：所述红薯叶经过清洗，淋干后，经过120-200℃的热风烘干，制得干红薯叶，然后干燥存放。

7.如权利要求1、2和5任一项所述的红薯叶酱，其特征在于：所述红薯叶茎经过清洗后，采用高压蒸汽熟制，然后经过120-200℃热风烘干，制成干红薯叶茎后干燥存放。

8.如权利要求6所述的红薯叶酱，其特征在于：所述红薯叶采用超声波的方式进行清洗，然后将其滤出后，采用金属网式传送带，通过微波机构进行即时加热干燥，然后将干燥好的红薯叶进行密封存放。

9.如权利要求8所述的红薯叶酱，其特征在于：所述微波机构包括微波通道、设置在所述微波通道内部的金属网式传送带、设置在所述微波通道上部的排风管以及设置在所述金属网式传送带下部的滤水收集槽。

10.如权利要求1所述的红薯叶酱，其特征在于：所述步骤2)制曲：对步骤1)所得的原料进行灭菌处理，并接种3-10重量份的曲霉类种曲，置于恒室温培养10-15小时，控制温度在

25-38℃；然后在加入0.2-1重量份数的酵母菌，置于恒室温培养20-35小时，温度控制在25-

38℃，再然后加入20-30重量份的步骤1)所的未灭菌原料，置于恒室温培养10-25小时，温度控制在30-35℃。