1.一种柱塞-铜套副环形缝隙流动的测量装置，其特征在于，该测量装置包括主体部分，供油装置以及收集测量装置；

所述主体部分包括油封(1)、螺栓Ⅰ(2)、锁紧螺母(3)、螺栓Ⅱ(4)、端盖(5)、进油接口(6)、缸体(7)、压紧挡圈(8)、螺栓Ⅲ(9)、铜套试件(10)、柱塞试件(11)以及定位销(15)；所述压紧挡圈(8)配合螺栓Ⅲ(9)将铜套试件(10)固定在缸体(7)的孔内，螺栓Ⅰ(2)和锁紧螺母(3)将柱塞试件(11)与端盖(5)连接，然后端盖(5)通过螺栓Ⅱ(4)和定位销(15)连接在缸体(7)上，从而使柱塞试件(11)固定在铜套试件(10)内；

所述供油装置包括溢流阀(16)、流量计(17)、供油管(18)、节流阀(19)、液压泵(20)、过滤器(21)、油箱(22)、温度指示计(23)以及加热器(24)；所述过滤器(21)在油箱(22)内部，所述油箱(22)外连接着液压泵(20)，所述溢流阀(16)固定安装在液压泵(20)的一侧，所述流量计(17)和节流阀(19)安装在从液压泵(20)上导出的供油管(18)上，所述加热器(24)在油箱(22)内部，所述温度指示计(23)安装在油箱(22)上部；

所述收集测量装置包括收油管(12)、集油箱(13)和电子秤(14)；所述收油管(12)外挂在缸体(7)右端出油口下方，所述集油箱(13)设置在收油管(12)下方、电子秤(14)的上方；

所述供油装置的供油管(18)与所述主体部分的进油接口(6)相连接，从而使液压油从柱塞-铜套副的缝隙中流出，进入收集测量装置。

2.如权利要求1所述的测量装置用于进行缝隙特征-流量试验的方法，其特征在于包括以下步骤：

(a)用螺栓Ⅲ(9)配合压紧挡圈(8)将铜套试件(10)固定在缸体(7)的孔内，然后通过锁紧螺母(3)和螺栓Ⅰ(2)将柱塞试件(11)和端盖(5)连接，再通过螺栓Ⅱ(4)和定位销(15)将端盖(5)连接在缸体(7)上，从而将柱塞试件(11)固定在铜套(10)内；

(b)更换铜套试件(10)在10-50um之间调节柱塞-铜套副之间的缝隙高度范围，在柱塞试件(11)表面加工成非光滑表面特征；

(c)打开加热器(24)，将液压油加热到固定温度并保持恒定，通过温度显示器(23)观察，打开液压泵(20)和节流阀(19)，通过供油管(18)供给到进油接口(6)，供油压力通过溢流阀(16)调节到固定供油压力并保持恒定；

(d)用收油管(12)收集液压油，等5min后，缝隙流动稳定，观察和记录电子秤(14)的数据和时间，然后再等20min后，再观察和记录电子秤(14)数据和时间，根据两组数据的差值得到平均流量数据；反复试验，测得5组数据结果后，取合理平均值作为试验结果。

3.如权利要求1所述的测量装置用于进行温度-流量试验的方法，其特征在于包括以下步骤：

(a)用螺栓Ⅲ(9)配合压紧挡圈(8)将铜套试件(10)固定在缸体(7)的孔内，然后通过锁紧螺母(3)和螺栓Ⅰ(2)将柱塞试件(11)和端盖(5)连接，再通过螺栓Ⅱ(4)和定位销(15)将端盖(5)连接在缸体(7)上，从而将柱塞试件(11)固定在铜套(10)内；

(b)打开加热器(24)，将液压油加热到试验所需温度，通过温度显示器(23)观察，试验温度在20℃到70℃之间调节；

(c)打开液压泵(20)和节流阀(19)，通过供油管(18)供给到进油接口(6)，供油压力通过溢流阀(16)调节到固定供油压力并保持恒定；

(d)用收油管(12)收集液压油，等5min后，缝隙流动稳定，观察和记录电子秤(14)的数据和时间，然后再等20min后，再观察和记录电子秤(14)数据和时间，根据两组数据的差值得到平均流量数据；反复试验，测得5组数据结果后，取合理平均值作为试验结果。

4.如权利要求1所述的测量装置用于进行压差-流量试验的方法，其特征在于包括以下步骤：

(a)用螺栓Ⅲ(9)配合压紧挡圈(8)将铜套试件(10)固定在缸体(7)的孔内，然后通过锁紧螺母(3)和螺栓Ⅰ(2)将柱塞试件(11)和端盖(5)连接，再通过螺栓Ⅱ(4)和定位销(15)将端盖(5)连接在缸体(7)上，从而将柱塞试件(11)固定在铜套(10)内；

(b)打开加热器(24)，将液压油加热到固定温度并保持恒定，通过温度显示器(23)观察；

(c)打开液压泵(20)和节流阀(19)，通过供油管(18)供给到进油接口(6)，供油压力通过溢流阀(16)在1MP-10MP之间调节；

(d)用收油管(12)收集液压油，等5min后，缝隙流动稳定，观察和记录电子秤(14)的数据和时间，然后再等20min后，再观察和记录电子秤(14)数据和时间，根据两组数据的差值得到平均流量数据；反复试验，测得5组数据结果后，取合理平均值作为试验结果。