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专利号: 2016102887095
申请人: 安徽工业大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 一般的物理或化学的方法或装置
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:包括微细颗粒物雾化团聚装置(2)、团聚液加入装置和除尘装置(4),烧结台车(6)底部通过风箱(7)与主烟道(1)相连,抽风烟气由烧结台车(6)底部经风箱(7)汇入主烟道(1)中,主烟道(1)上设置雾化团聚装置(2)、团聚液加入装置和除尘装置(4),烟气由主烟道(1)流入雾化团聚装置(2),经除尘装置(4)除尘后由风机(5)排入烟囱;

所述的团聚液加入装置包括团聚液储存部件(31)、空压机(32)和团聚液喷头(33),团聚液储存部件(31)通过管道与空压机(32)的进口端相连,空压机(32)出口端通过管道与团聚液喷头(33)相连,其中:团聚液储存部件(31)用于储存团聚液,其中团聚液储存部件(31)中设置有搅拌装置(9),空压机(32)为团聚液进入团聚液喷头(33)提供动力,团聚液喷头(33)用于将团聚液雾化,并喷入雾化团聚装置(2),团聚液含有团聚剂,其中复合团聚剂包括聚合氯化铝、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺和固体添加剂,固体添加剂具有多孔结构,雾化后的雾滴粒径为30-150μm。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:所述的雾化团聚装置(2)包括收缩管(21)、圆柱连接管(22)和扩张管(23);

其中:收缩管(21)和扩张管(23)是两端内径不同的锥形管,所述的收缩管(21)与主烟道(1)相连的一端为收缩管(21)入口端,收缩管(21)入口端的内径与主烟道(1)的内径相同,收缩管(21)的靠近扩张管(23)的一端为收缩管(21)出口端,收缩管(21)出口端与扩张管(23)入口端内径相同;收缩管(21)出口端与扩张管(23)入口端通过圆柱连接管(22)相连,所述的扩张管(23)的远离收缩管(21)的一端为扩张管(23)出口端,扩张管(23)出口端内径与主烟道(1)的内径相同,并与主烟道(1)相连;上述的收缩管(21)、圆柱连接管(22)和扩张管(23)的中心线在同一条直线上;烟气由收缩管(21)入口端进入雾化团聚装置(2),再由圆柱连接管(22)流入扩张管(23),由扩张管(23)出口端流出雾化团聚装置(2)。

3.根据权利要求2所述的一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:收缩管(21)上设置有团聚液喷头(33),团聚液喷头(33)均匀的布置于收缩管(21)横截面的圆周切线上,扩张管(23)上设置有团聚液喷头(33),团聚液喷头(33)均匀的布置于扩张管(23)横截面的圆周切线上。

4.根据权利要求2所述的一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:团聚液喷头(33)所在平面与收缩管(21)入口端的水平距离为L1,团聚液喷头(33)所在平面与收缩管(21)出口端的水平距离为L2,L2/ L1=0.5 1.0。

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5.根据权利要求2所述的一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:团聚液喷头(33)中心线与收缩管(21)管壁之间的夹角为a,30≤a ≤45°。

6.根据权利要求2所述的一种铁矿烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:收缩管(21)横截面上均匀的布置有2-16个团聚液喷头(33)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种烧结过程微细颗粒物的减排系统,其特征在于:收缩管(21)的外部布置有环形管道(8),环形管道(8)进口端与空压机(32)出口端相连,环形管道(8)上设置有2-16个出口,且环形管道(8)的出口与团聚液喷头(33)相连,团聚液由环形管道(8)流入团聚液喷头(33)。