1.一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法，其特征在于：所述方法采用配置有成排排列的热交换管间降膜支撑管的反应器，在成排排列的管间降膜支撑管中，管间降膜支撑管是相邻关联的，管间距与管径之比为0.1～20，使熔体物料在向下流动时，在成排排列的管间降膜支撑管间相连成幕，在管间降膜支撑管间形成瀑布状降膜流动，并进行熔融缩聚反应，从所述瀑布状降膜的两侧面挥发小分子物质，提高物料熔体分子量。

2.如权利要求1所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应方法，其特征在于：所述物料在向下流动时，同时也在所述管间降膜支撑管外壁形成管外降膜，所述管间降膜支撑管间的瀑布状降膜流动的熔体物料与管外降膜的熔体物料相连。

3.一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，所述反应器包括立式壳体(7)，其特征在于所述反应器还包括成排排列的热交换管间降膜支撑管(18)、设置在立式壳体(7)上端的物料进料箱(5)，物料进料箱(5)的底板为布膜板(51)，成排排列的降膜支撑管(18)穿过布膜板(51)，布膜板(5)具有布膜结构，布膜结构包括对应管间降膜支撑管间区域的布膜狭缝(512)，管间降膜支撑管是相邻关联的，使熔体物料在向下流动时，在成排排列的管间降膜支撑管间相连成幕，在管间降膜支撑管间形成瀑布状降膜流动，并进行熔融缩聚反应，从所述瀑布状降膜的两侧面挥发小分子物质，提高物料熔体分子量；

立式壳体(7)上部设有真空抽气口(19)，底壳(12)底部设有物料出口(14)。

4.根据权利要求3所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：同排管间降膜支撑管(18)间设有或不设有横向连接相邻两管的管间连接丝(183)，两管管间连接丝(183)根数为0～1000，直径为0.1mm～20mm，管间连接丝(183)根数为0的管间距离与管径之比为0.1～10，管间连接丝(183)根数为1～1000的管间距离与管径之比为0.1～20。

5.根据权利要求3所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：成排管间降膜支撑管(18)穿过布膜板(51)垂直安装，布膜板(51)上设有多排布膜结构，布膜结构包括用于和管间降膜支撑管(18)形成降膜间隙的布膜孔(511)以及对应管间部位的布膜狭缝(512)，且狭缝和孔连通，在布膜孔孔壁和管间降膜支撑管之间的空隙用于物料熔体在管间降膜支撑管外布膜。

6.如权利要求3所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于立式壳体(7)在物料进料箱(5)上方设有热媒流出箱体(4)和热媒流入箱体(3)，热媒流入箱体(3)设有反应器热媒进口(1)，热媒流出箱体(4)上有反应器热媒出口(22)，所述成排排列的管间降膜支撑管(18)与热媒流入箱体(3)及热媒流出箱体(4)相通；熔体物料进管从热媒流出箱体(4)和热媒流入箱体(3)穿过，通至物料进料箱(5)。

7.根据权利要求3所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：所述管间降膜支撑管(18)采用外管(181)套内管(182)结构，内管(182)与热媒流出箱体上盖板(41)相通，外管(181)与热媒流出箱体下底板(42)相通。

8.根据权利要求7所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：所述管间降膜支撑管(18)的内管(182)保持管径不变，外管(181)为一段直管或变径同轴直管，所述变径同轴直管的变径趋势为自上至下，管径变小。

9.根据权利要求8所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：所述管间降膜支撑管外管(181)管径为2～30mm，内管(182)管径为1～20mm，外管(181)管径与内管(182)管径相差1～10mm。

10.根据权利要求3所述的一种成排管间降膜熔融缩聚反应器，其特征在于：反应器设传热系统和保温系统，传热系统包括热媒流入箱体(3)、热媒流出箱体(4)和降膜支撑管(18)组成的流通路径，热媒流入箱体(3)和热媒流出箱体(4)上分别设有反应器热媒进口(1)和反应器热媒出口(22)；保温系统包括立式壳体(7)和底壳(12)及其外围分别设置的壳体夹套(8)和底壳夹套(13)，壳体夹套(8)的上部和下部分别设有壳体夹套热媒进口(6)和壳体夹套热媒出口(17)，底壳夹套(13)的上部和下部分别设有底壳夹套热媒进口(11)和底壳夹套热媒出口(15)，传热系统和保温系统的热媒介质流通到外部经过加热或冷却后循环运行。