1.一种高固含量纳米球状二氧化硅抛光薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)首先将无水乙醇，氨水和超纯水，用磁力搅拌器搅拌15min混合均匀，再将正硅酸四乙酯加入上述混合液中，55土10℃搅拌2h，离心后，分别用水和乙醇清洗2～5次，最后100～

110℃真空干燥16～24h，研磨后得到二氧化硅纳米颗粒；

各组分配比范围为：

(2)对二氧化硅进行表面改性，将步骤(1)制备得到的二氧化硅纳米颗粒置于100～110℃真空烘箱干燥24h，称取一定量的二氧化硅纳米颗粒，加入环己烷、y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、正丙胺，将得到的混合液超声波振荡分散8～12min，于20士10℃搅拌30min，接着放入旋转蒸发仪中于62士5℃真空状态下蒸发8～15min；最后在80℃真空烘箱内干燥

18～20h，得到改性无机粉体；

各组分配比范围为：

二氧化硅   50～60wt.％

环己烷     30～40wt.％

y-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基

硅烷    5～10wt.％

正丙胺  5～10wt.％

(3)将树脂基体、稀释剂和光引发剂放入搅拌机中搅拌混合得到树脂混合液；所述的树脂基体为双酚A-甲基丙烯酸缩水甘油酯和双乙氧基双酚-A二甲基丙烯酸酯，所述的稀释剂为二甲基丙烯酸三乙二醇酯，所述的光引发剂为樟脑醌和对二甲氨基苯甲酸乙酯；

各组分配比范围为：

(4)选用基材厚度为5～100微米PET薄膜，对PET聚酯薄膜基材表面进行预处理；

(5)将步骤(3)所得到的树脂混合液涂布在步骤(4)表面预处理过的PET薄膜上，预涂层厚度为1～5微米，干燥，光固化得到底胶；

(6)将步骤(2)制得的改性后的无机粉体添加到步骤(3)所得到的树脂混合液中，混合得到涂布液；

各组分配比范围为：

树脂混合液         30～60wt.％

改性后的无机粉体   40～70wt.％

(7)将涂布液涂布在经过步骤(5)处理后的PET薄膜上干燥，固化，裁剪后得到二氧化硅抛光薄膜成品。

2.根据权利1所述的高固含量纳米球状二氧化硅抛光薄膜的制备方法，其特征在于所述的步骤(4)表面预处理包括电晕处理、等离子处理、化学处理中的一种或两种以上。

3.根据权利1所述的高固含量纳米球状二氧化硅抛光薄膜的制备方法，其特征在于所述的步骤(6)中所述的混合方法是在剪切乳化机中进行混合。

4.根据权利1所述的高固含量纳米球状二氧化硅抛光薄膜的制备方法，其特征在于步骤(7)中所述的涂布方法是使用光辊涂布、网辊涂布、刮刀式涂布、直接凹版法、转涂凹版法、反向凹版法或逆向辊涂布方法中的一种方法将步骤(6)得到的涂布液涂布在步骤(5)处理后的PET薄膜上；所述的固化方法是将得到的二氧化硅薄膜预成品通过紫外线光固化机在350mw/c㎡功率下照射2min进行光固化处理。

5.一种如权利要求1-4任一项所述方法制备得到的高固含量纳米球状二氧化硅抛光薄膜，其特征在于挠曲强度为100～150MPa，挠曲模量10～15GPa，压缩强度300～350MPa，维氏硬度50～100HV，二氧化硅在磨粒涂覆层中的固含量达到40～70wt.％。