1.一种“熔融-冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法，其特征为：包括以下步骤：①以石英砂、氢氧化铝、磷酸氢二铵、纯碱、碳酸钾、氧化镁和氧化锌为原料称为明料，在明料组成的基础上添加少量的着色剂称为色料，明料和色料分别在1500～1530℃熔融并均化，得到玻璃熔体；所述明料的各原料重量份组成为，石英砂55.83～58.64份、氢氧化铝0～9.63份、磷酸氢二铵15.99～16.80份、纯碱16.13～33.88份、碳酸钾0～20.97份、氧化镁4.29～4.51份、氧化锌8.58～9.02份；②由步骤①得到的明料玻璃熔体经料道流至工作部后温度降至1056～1115℃，粘度为102.2Pa·s，通过吹杆挑出适量玻璃液，并吹成壁#厚为4.8～5.2mm的小泡，称为1小泡；③由步骤①得到的色料玻璃熔体降温至1052～1112℃，粘度为102.2Pa·s，将1#小泡蘸取适量色料玻璃液，使其均匀包覆在1#小泡的表面，此时色料的厚度为3.8～5.2mm，然后将1#小泡进一步吹大称为2#小泡；④将2#小泡蘸取适量明料玻璃液，使其均匀包覆在2#小泡的表面，此时第二次蘸取的明料层的厚度为6.5～8.5mm，然#后将2小泡在模具中进一步吹大至成品规格；⑤将步骤④得到的制品分别在温度为850℃、

800℃和700℃的火焰上依次烘烤3～5分钟，然后放入退火窑中在480～540℃退火0.5～

1.0h后随炉冷却。

2.根据权利要求1所述的一种“熔融-冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法，其特征在于：所述透明微晶玻璃材料的明料层和色料层的主晶相是Na3PO4或AlPO4晶体。

3.根据权利要求1所述的一种“熔融-冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法，其特征在于：所述的色料的各原料重量份组成是在明料的基础上外加着色剂0.02～0.1份。

4.根据权利要求2所述的一种“熔融-冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法，其特征在于：所述的着色剂为Cr2O3或CoO。

5.根据权利要求1所述的一种“熔融-冷却”法析晶的高结晶度彩色透明微晶玻璃的制造方法，其特征在于所述1#小泡和2#小泡采用人工套料吹制成型。