1.一种提高La-Mg-Ni基合金电极电化学动力学性能的方法，其特征在于，制备步骤如下：

1)La-Mg-Ni基合金制备

在氩气保护下，按La:Mg:Ni:Co＝7:3:29.75:5.25的摩尔比配置样品，所有原材料均为块状样品，其中Mg以中间合金MgNi2代替，同时为减少熔炼过程由于挥发损失的Mg元素，多加质量分数为20％的MgNi2，扣除MgNi2合金中的Ni后，再加入单质Ni以保证满足配比要求，然后采用磁悬浮感应熔炼法对材料进行熔炼，为了保证熔炼均匀，合金锭重复翻转熔炼三次，然后把部分合金破碎过250目筛后，再均分三份；

2)La-Mg-Ni/(石墨烯/镍复合物)合金电极材料制备

首先将100mg的氧化石墨分散在50ml的乙二醇溶液中超声振荡1h，形成稳定的石墨烯胶体；然后加入浓度为1mol/L的NiSO4·6H2O溶液25ml和浓度为5mol/L的NaOH溶液25ml，接着磁搅拌30min，得到石墨烯/镍悬浮物；然后通过离心机分离悬浮物，用去离子水清洗分离物，再在60℃温度烘干；随后把烘干所得的混合物在氩气/氢气＝95/5流动的混合气体氛围下，以5℃/min的升温速率从室温升到750℃，然后保温3h后随炉冷却，制备出石墨烯/镍复合物；然后将过250目筛所得的其中一份合金粉末置入球磨罐中，同时加入质量分数为2％的石墨烯/镍复合物，然后在氩气保护下，利用行星球磨机直接机械球磨10min，球磨时球料比为20:1，转速为250转/分，接着将制备所得样品与羰基镍粉按质量比为1:4配置，均匀混合后在20MPa压力下压制成直径为10mm，厚度为1mm的圆形电极片；最后把制备所得的电极片作为负极，以6mol/L的KOH水溶液为电解液，以烧结的Ni(OH)2/NiOOH电极为正极，在开口式三电极法体系中进行各项电化学性能测试。

2.利用如权利要求1所述的La-Mg-Ni/(石墨烯/镍复合物)制备成Ni-MH电池，主要应用于Ni-MH电池系统中。