1.一种层状分布阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述层状分布阻燃剂的制备方法将膨胀型阻燃剂与聚对苯二甲酸丁二醇酯按照不同质量比例物理共混，放在烘箱里干燥；用双螺杆挤出机和切粒机，制备出不同膨胀型阻燃剂含量的大小均匀的聚对苯二甲酸丁二醇酯/膨胀型阻燃剂颗粒，通过平板硫化机平板硫化得到层状分布阻燃剂，按照质量比膨胀型阻燃剂0％～40％，聚对苯二甲酸丁二醇酯100％～60％；膨胀型阻燃剂和聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比和为100％。

2.如权利要求1所述的层状分布阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述在烘箱中干燥3个小时。

3.如权利要求1所述的层状分布阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述通过平板硫化机平板硫化，分别压出不同膨胀型阻燃剂含量的不同厚度的板，根据具体需要选择板厚，层状阻燃剂的含量，叠加，平板硫化成阻燃高分子材料。

4.如权利要求1所述的层状分布阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述通过平板硫化机平板硫化过程为:将平板硫化机的设定温度为245℃，压力设定为10Mpa，把颗粒状PBT/IFR放入长宽厚分别为150mm*150mm*0.5mm、1mm、2mm、4mm的模具，熔融时间为15min，排气次数为5次，保压时间为2min，冷压时间为10min，得到不同层厚的不同膨胀型阻燃剂含量的板材。

5.如权利要求1所述的层状分布阻燃剂的制备方法，其特征在于，所述切粒机的状态实时评价方法包括：获取化工装置实时运行状态信息，并根据该信息判断化工装置是否处于正常开车状态；当处于正常开车状态时；

实时计算所述切粒机的切刀压力值的实时变化率；实时变化率是当前时刻的切刀压力值与前一采样时刻的切刀压力值的差值；

计算在状态计算周期内，所述实时变化率为零时的第一时长；

根据所述第一时长与一理论时长的比值确定所述切粒机的状态，其中，所述理论时长是指在健康工作状态下，所述切粒机在一个压力值波动周期内其切刀压力值的实时变化率为零的时长；

实时显示所述切粒机的状态的变化趋势，并在所述状态低于预先设定的阈值时报警。

6.一种如权利要求1所述的层状分布阻燃剂的制备方法制备的层状分布阻燃剂，其特征在于，所述层状分布阻燃剂按照质量比包括：膨胀型阻燃剂0％～40％，聚对苯二甲酸丁二醇酯100％～60％；膨胀型阻燃剂和聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量比和为100％。