1.一种铝-铜双金属复合材料的制备方法，其特征在于，首先分别对铝块和铜块进行预处理，然后将表面沉积镍的钨纤维网置于铝和铜之间，一并放置于热压磨具中进行热压微区扩散成型，得到铝-铜双金属复合材料。

2.根据权利要求1所述的铝-铜双金属复合材料的制备方法，其特征在于，铝块和铜块的预处理：将纯铜或纯铝浸泡在10％硝酸酒精进行酸洗，酸洗1～5min，再用酒精清洗。

3.根据权利要求1所述的铝-铜双金属复合材料的制备方法，其特征在于，钨纤维网表面沉积镍是用酒精冲洗钨纤维网表面油渍，随后放入物理气相沉积炉中抽真空，当真空度-2达到6.67×10 Pa后，对钨纤维网表面沉积镍10～30min。

4.根据权利要求1所述的铝-铜双金属复合材料的制备方法，其特征在于，热压微区扩散成型的具体过程为：将表面沉积镍的钨纤维网置于铝和铜之间，一并放置于热压磨具，然后将热压模具放入真空热压烧结炉中，对真空热压烧结炉抽真空，当烧结炉内真空度达到-3 -2

6.67×10 Pa～6.67×10 Pa后开始加热烧结20～60min，加热温度到620～640℃后保温10～90min，加热过程中给热压模具加压2-6Mpa，待铝-铜完成微区扩散成型后，随炉冷却。