1.一种高浓度水基切削废液的处理方法，其特征在于，将COD大于120000mg/L、含油率小于10％的水基切削废液原液加水形成稀释废液；稀释废液加入破乳剂破乳后再加入高分子絮凝剂进行絮凝；沉淀后取上清液并在上清液内按每1L上清液加入10-30g海绵铁及10-

20mL H2O2，调节pH值至3-4，进行类Fenton反应40-60min，过滤后得到澄清液体。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤为：

a.将COD大于120000mg/L、含油率小于10％的水基切削废液原液加入水进行稀释形成稀释废液，其中加入水的体积与水基切削废液原液的体积比为2-4：1；

b.将体积为稀释废液体积1.0-2.0％的液态破乳剂加入稀释废液中，1-5min搅拌混匀；

c.将破乳的稀释废液调节pH值至8-8.5，加入高分子絮凝剂聚丙烯酰胺PAM，缓慢搅拌

3-5分钟，形成大量絮凝体矾花；

d.沉淀10-20分钟后进行固液分离，排除底泥，收集上清液；在上清液内按每1L上清液加入10-30g海绵铁及10-20mL H2O2，用稀酸调节pH值至3-4，进行类Fenton反应40-60min，过滤后得到澄清液体。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤b中破乳剂采用型号为GT-D03破乳混凝剂。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤c中破乳的稀释废液采用质量分数为10-

20％的氢氧化钙悬浊液调节pH值至8-8.5。

5.权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤c中聚丙烯酰胺PAM质量按稀释废液质量的

0.01-0.10‰加入。

6.权利要求1或2所述的方法，其特征在于，海绵铁粒径为1-3mm，比表面积≥70m2/g。

7.权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤d中得到澄清液体用于下一次水基切削废液处理过程中水基切削废液的稀释。