1.一种杨木超声波化学机械法制浆工艺，其特征是，包括以下步骤：将汽蒸后经过第一段挤压疏解的杨木片浆料进行超声波协同木聚糖酶预处理，然后将超声波协同木聚糖酶预处理后的浆料用浸渍液进行第一段化学预浸渍，浸渍后进行第二段挤压疏解，第二段挤压疏解后浆料用浸渍液进行第二段化学预浸渍，浸渍后的浆料连同浸渍液一同进行第一段磨浆，磨浆后贮存设定时间后进行漂白反应，然后再进行第二段磨浆，最后进行消潜、洗涤和浓缩后得到最终浆料。

2.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述超声波协同木聚糖酶预处理的具体步骤是：(1)将经过汽蒸和第一段挤压疏解后的杨木浆料，在40-60℃、PH值为5-6的条件下进行超声波预处理；(2)将经过超声波预处理之后的杨木浆料，在40-60℃、PH值为5-6的条件下进行木聚糖酶预处理。

3.如权利要求2所述的制浆工艺，其特征是：步骤(1)中，所述超声波功率为110～130W，超声时间10～40min。

4.如权利要求2所述的制浆工艺，其特征是：步骤(2)中，所述杨木浆料浓度为8～

12wt％，木聚糖酶的用量为10～40U/g绝干浆。

5.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述第一段挤压疏解和第二段挤压疏解均为常压机械挤压，挤压温度为45-60℃，压缩体积比为4-5：1。

6.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：贮存漂白工艺条件为：浆料浓度为20-

25wt％，温度70-80℃，贮存停留时间为2-2.5h。

7.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述第一段磨浆为常压磨浆，磨浆浓度20-

25wt％，磨浆过程中不进行稀释。

8.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述第二段磨浆为常压磨浆，磨浆浓度为

10-15wt％。

9.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述消潜温度为60-65℃，时间0.6-1.2h。

10.如权利要求1所述的制浆工艺，其特征是：所述第一段化学预浸渍的浸渍液中各化学成分的量占绝干浆质量的百分比分别为：NaOH 2.0-2.9％、H2O2 2.0-2.9％、MgSO4 

0.15％、乙二胺四乙酸0.15％，浸渍温度为50-60℃；所述第二段化学浸渍的浸渍液中各化学成分的量占绝干浆质量的百分比分别为：NaOH 2.0-2.9％，H2O2 2.0-2.9％，MgSO4 

0.2％，乙二胺四乙酸0.2％，浸渍温度为40-50℃。