1. 一种三氧化二铁纳米管材料，其特征在于：由铁盐、反丁烯二酸和去离子水制备而 成;首先将铁盐和反丁烯二酸混合水溶液置于高压反应釜中水热处理，通过离心分离并用 乙醇和去离子水先后洗涤水热生成的沉淀，然后焙烧干燥后的沉淀，得到三氧化二铁纳米 管材料。

2. 根据权利要求1所述的三氧化二铁纳米管材料，其特征在于:所述铁盐和反丁烯二酸 混合水溶液中，铁盐和反丁烯二酸的质量比为1:(1~1.8);其中所述铁盐在水中的浓度为 9.25~13.86g/L。

3. 根据权利要求1或2所述的三氧化二铁纳米管材料，其特征在于:所述铁盐为氯化铁、 硝酸铁或硫酸铁中的一种或任意质量比的多种。

4. 一种根据权利要求1-3任一项所述的三氧化二铁纳米管材料的制备方法，其特征在 于，具体包括以下步骤： (1) 将铁盐和反丁烯二酸先后加入到盛有去离子水的容器中并以600~1000r/min的转 速搅拌2~6小时，直至全部溶解;其中铁盐和反丁烯二酸的质量比为1:(1~1.8);铁盐在水 中的浓度为9.25~13.86g/L; (2) 将步骤（1)中的混合水溶液置于高压反应釜中，然后放置在烘箱中进行水热处理， 在70 °C~90 °C温度下保持12~24小时后自然冷却至室温； (3) 将步骤(2)中水热后的样品，以4000~7000r/min的转速进行离心分离并用乙醇和 去离子水先后洗涤3次;最后将沉淀放入真空干燥中80~100°C进行干燥，得到铁基金属有 机骨架纳米纤维； (4) 将步骤(3)干燥后的铁基金属有机骨架纳米纤维置于管式炉中，以0.2~0.8L/min 的进气量通入空气保护气体，升温速率为0.5~2°C/min，升温到550~600 °C并保温2~6小 时后自然冷却至室温，得到三氧化二铁纳米管材料。

5. -种根据权利要求1-3任一项所述的三氧化二铁纳米管材料的应用，其特征在于，所 述三氧化二铁纳米管材料在锂离子电池中的应用。

6. -种根据权利要求5所述的三氧化二铁纳米管材料的应用方法，其特征在于:应用于 CR2032扣式锂离子电池的具体步骤是： (a) 按照质量比将三氧化二铁纳米管材料:聚偏氟乙稀粘结剂:导电剂Super P = 8:1:1 进行混合，搅拌均匀，得到混合物； (b) 将步骤(a)得到的固体混合物与N-甲基吡咯烷酮按照质量比为20:80~25:75进行 混合，搅拌均匀，制得浆料； (c) 将步骤(b)得到的浆料涂覆在铜箱上，经干燥、辊压后制得厚度为13~22μπι的锂离 子电池电极片； (d) 将步骤(c)得到的锂离子电池电极片作为电极正极片，采用微孔聚丙烯膜为隔膜， 采用溶剂为等体积的碳酸二甲酯和碳酸二丙酯的lmol/L LiPF6为电解液，在充满氩气的手 套箱中装配成CR2032扣式锂离子电池。

7. 根据权利要求6所述的三氧化二铁纳米管材料的应用方法，其特征在于，步骤(d)所 述的溶剂为等体积的碳酸二甲酯和碳酸二丙酯的混合物。