1.导热型沸石氧化锆陶瓷微珠制备多孔集水海绵砖的方法，包括以下步骤：

第一步、多孔集水海绵砖的配料：水泥15～20wt%、粒径为100～250µm沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠60～75wt%、模数3.2～3.5的硅酸钠 5～15wt%、烧失量1.1%的粉煤灰5～7wt%和聚乙烯醇高吸水树脂纤维0.5～3.0wt%，以上各组分的重量百分比之和为100%，沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠的制备：先将粒径80～200µm沸石、200～400µm氧化锆按重量比70～

85: 20～30混合料搅拌均匀，两种组分的重量百分比之和为100%，混合料按0.5～0.7的水灰比调浆，灰为沸石和氧化锆两种成分组成的混合料，经过离心旋转高速喷射形成微珠，再经600～900℃膨胀、1000～1500℃烧制、快速冷却，形成壁厚50～100µm，经过风力分选，形成粒径100～250µm的沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠；

第二步、多孔集水海绵砖膨胀吸水浆液的制备：按第一步的重量百分比取样，先将粒径为100～250µm沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠放入料仓中，由提升机送入布料器，布料器将沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠均匀分布在调速皮带秤上，喷淋器将模数3.2～3.5的硅酸钠均匀喷洒在沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠的外表面，沸石氧化锆开孔空心陶瓷微珠随调速皮带秤进入内螺旋滚筒搅拌器内搅拌均匀，再将混合料以0.5～0.7的水灰比调浆，最后加入混合料总重量为0.2～1.0%的铝粉膏搅拌均匀，铝粉膏水化反应生成气泡，形成多孔膨胀吸水的浆液；

第三步、多孔集水海绵砖的制备：将第二步制备的多孔膨胀吸水的浆液搅拌均匀倒入海绵砖压制机的试模中，经刮平、压制、脱模、晾干，制成多孔集水海绵砖（1），多孔集水海绵砖（1）的一个面呈燕尾槽（2）状，集水管（3）嵌入燕尾槽（2）内，集水管（3）嵌入燕尾槽（2）内的一部分圆弧面为开口状，另一部分圆弧面为封闭状，雨水经过多孔集水海绵砖（1）的汇集，进入燕尾槽（2）内，受重力的作用进入集水管（3），集水管（3）将单个多孔集水海绵砖（1）连接在一起，集水管（3）汇集的雨水进入集水池中。