1.一种棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器，包括的真空室及位于真空室内的消气剂和支撑壁附属元件，所述真空室由前玻璃密封板、后玻璃密封板和透明玻璃框所构成，在前玻璃密封板上有前膜传导层、阳极外引线层和荧光粉层，所述阳极外引线层与前膜传导层相连，所述荧光粉层制作在前膜传导层上面；其特征在于：在后玻璃密封板上有棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构。

2.根据权利要求1所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器，其特征在于：所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的衬底为后玻璃密封板；

后玻璃密封板上的印刷的绝缘浆料层形成薄隔离层；薄隔离层上的印刷的银浆层形成阴极外引线层；阴极外引线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极绝缘一层；阴极绝缘一层呈现六棱台形状，即阴极绝缘一层的下表面为平面，位于阴极外引线层上，阴极绝缘一层的外侧面为向外凸起弧形的六棱面，阴极绝缘一层的上表面为平面，阴极绝缘一层的高度小于阴极绝缘一层上表面内径长度；阴极绝缘一层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极绝缘二层；阴极绝缘二层呈现六棱台锥形状，即阴极绝缘二层的下表面为平面，位于阴极绝缘一层上，阴极绝缘二层下表面与阴极绝缘一层上表面的形状相同，且阴极绝缘二层外侧面的棱与阴极绝缘一层外侧面的棱是一一对应并相互衔接的，阴极绝缘二层的外侧面为倾斜的六棱台锥面，阴极绝缘二层的上表面向内凹陷，阴极绝缘二层上表面与阴极绝缘二层外侧面相交成一个六棱环；阴极绝缘一层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极传导一层；阴极传导一层为条状，分别位于六棱台形状阴极绝缘一层外侧面的棱上，相邻阴极传导一层是相互分开的；

阴极传导一层和阴极外引线层是相互连通的；阴极绝缘二层外侧面上的刻蚀的金属层形成阴极传导二层；阴极传导二层为条状，分别位于六棱台锥形状阴极绝缘二层外侧面的棱上，相邻阴极传导二层是相互分开的，一个阴极传导二层和对应棱上的阴极传导一层是相互连通的；薄隔离层上的印刷的绝缘浆料层形成门极绝缘底层；门极绝缘底层中存在圆形孔，暴露出阴极绝缘一层、阴极绝缘二层、阴极传导一层和阴极传导二层；门极绝缘底层圆形孔的内侧面为圆筒面；门极绝缘底层的上、下表面均为平面；门极绝缘底层的高度与阴极绝缘一层的高度相同；门极绝缘底层上的印刷的银浆层形成门极电极一层；门极电极一层上的印刷的绝缘浆料层形成门极前增高下层；门极前增高下层的下表面为平面，位于门极电极一层上，门极前增高下层的上表面为倾斜面，靠近圆形孔部分的门极前增高下层上表面的高度低而远离圆形孔部分的门极前增高下层上表面的高度高；门极前增高下层上的印刷的银浆层形成门极电极二层；门极电极二层上的印刷的绝缘浆料层形成门极前增高上层；门极前增高上层的上表面和下表面为倾斜平面，且都与门极电极二层相平行；门极前增高上层上的印刷的银浆层形成门极电极三层；门极绝缘底层上的印刷的银浆层形成门极外引线层；门极外引线层和门极电极一层、门极电极二层、门极电极三层是相互连通的；门极电极三层上的印刷的绝缘浆料层形成门极绝缘顶层；碳纳米管制备在阴极传导一层和阴极传导二层上。

3.根据权利要求2所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器，其特征在于：所述棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的固定位置为后玻璃密封板；阴极传导一层为金属银、镍、铬、钴或钼；阴极传导二层为金属银、镍、铬、钴或钼。

4.根据权利要求3所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器，其特征在于：所述后玻璃密封板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

5.根据权利要求1所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)后玻璃密封板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成后玻璃密封板；

2)薄隔离层的制作：在后玻璃密封板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成薄隔离层；

3)阴极外引线层的制作：在薄隔离层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极外引线层；

4)阴极绝缘一层的制作：在阴极外引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极绝缘一层；

5)阴极绝缘二层的制作：在阴极绝缘一层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极绝缘二层；

6)阴极传导一层的制作：在阴极绝缘一层上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导一层；

7)阴极传导二层的制作：在阴极绝缘二层上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极传导二层；

8)门极绝缘底层的制作：在薄隔离层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极绝缘底层；

9)门极电极一层的制作：在门极绝缘底层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极一层；

10)门极前增高下层的制作：在门极电极一层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极前增高下层；

11)门极电极二层的制作：在门极前增高下层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极二层；

12)门极前增高上层的制作：在门极电极二层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极前增高上层；

13)门极电极三层的制作：在门极前增高上层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极三层；

14)门极外引线层的制作：在门极绝缘底层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极外引线层；

15)门极绝缘顶层的制作：在门极电极三层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极绝缘顶层；

16)棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的清洁：对棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

17)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极传导一层和阴极传导二层上，形成碳纳米管层；

18)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

19)前玻璃密封板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成前玻璃密封板；

20)前膜传导层的制作：对覆盖于前玻璃密封板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成前膜传导层；

21)阳极外引线层的制作：在前玻璃密封板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极外引线层；

22)荧光粉层的制作：在前膜传导层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；

23)显示器器件装配：将消气剂安装于前玻璃密封板的非显示区域；然后，将前玻璃密封板、后玻璃密封板、透明玻璃框和支撑壁装配到一起，用夹子固定；

24)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

6.根据权利要求5所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤21中，在前玻璃密封板上的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，最高烘烤温度：180ºC，最高烘烤温度保持时间：8分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：525ºC，最高烧结温度保持时间：8分钟。

7.根据权利要求5所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤22中，在前玻璃密封板的前膜传导层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度为120ºC，最高烘烤温度保持时间：10分钟。

8.根据权利要求5所述的棱台椎组合多棱条状阴极三斜直上门控结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤24中，将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。