1.一种斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器，包括由前封装玻璃板、后封装玻璃板和透明玻璃框所构成的真空室，以及位于真空室内的隔离柱和消气剂附属元件；

其特征在于：所述前封装玻璃板上具有阳极电极层、阳极引线层和荧光粉层，所述阳极引线层与阳极电极层相连，所述荧光粉层制备在阳极电极层上面；所述后封装玻璃板上具有斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构。

2.根据权利要求1所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述后封装玻璃板作为斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的衬底，所述衬底的材料为钠钙玻璃或硼硅玻璃；所述后封装玻璃板上印刷的银浆层形成阴极引线层，所述阴极引线层上印刷的绝缘浆料层形成阴极底层；所述阴极底层的下表面为平面，阴极底层的上表面呈现顶部凹陷的椭圆锥型形状，阴极底层中存在方形孔，所述方形孔内印刷的银浆形成阴极连接线层，阴极连接线层与阴极引线层相互连通；阴极底层上刻蚀的金属层形成阴极过渡层；所述阴极过渡层覆盖阴极底层上表面的顶部凹陷的椭圆锥型形状部分，并与阴极连接线层相互连通；阴极过渡层上刻蚀的金属层形成阴极电极层；阴极电极层和阴极过渡层相互连通；阴极电极层末端突出于阴极底层上表面平面；后封装玻璃板上印刷的绝缘浆料形成门极底层；门极底层的下表面为平面；门极底层中存在圆形孔，圆形孔中完全暴露出阴极电极层、阴极过渡层和阴极底层；门极底层中圆形孔在门极底层上、下表面形成的截面均为中空的圆面，圆形孔的内侧壁是垂直于后封装玻璃板的圆筒面；门极底层上圆形孔的边缘周围形成一个弯弓形倾斜面，弯弓形倾斜面环绕于圆形孔的周围，门极底层其余上表面部分为平面；门极底层上圆形孔弯弓形倾斜面上的刻蚀的金属层形成门极控制极层；门极控制极层覆盖于圆形孔弯弓形倾斜面上，其前端向前突出呈悬空态；门极底层上表面平面部分的刻蚀的金属层形成门极引线层；门极引线层和门极控制极层相互连通；门极底层上印刷的绝缘浆料层形成门极覆盖层；所述阴极电极层上制备有碳纳米管层。

3.根据权利要求2所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的固定位置为后封装玻璃板；阴极过渡层为金属金、银、铜、铝、钼、铬或锡；阴极电极层为金属钼、铬、镍或锡；门极控制极层为金属金、银、铝、钼或铬；门极引线层为金属金、银、铝、钼或铬；门极引线层的走向和阴极引线层的走向相互垂直。

4.根据权利要求2所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于包含以下步骤：

1)后封装玻璃板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成后封装玻璃板；

2)阴极引线层的制作：在后封装玻璃板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极引线层；

3)阴极底层的制作：在阴极引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极底层；

4)阴极连接线层的制作：在阴极底层的方形孔中印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极连接线层；

5)阴极过渡层的制作：在阴极底层上制备出一个金属铬层，刻蚀后形成阴极过渡层；

6)阴极电极层的制作：在阴极过渡层上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极电极层；

7)门极底层的制作：在后封装玻璃板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极底层；

8)门极控制极层的制作：在门极底层上圆形孔边缘部分弯弓形倾斜面上制备出一个金属铬层，刻蚀后形成门极控制极层；

9)门极引线层的制作：在门极底层上平面部分制备出一个金属铬层，刻蚀后形成门极引线层；

10)门极覆盖层的制作：在门极底层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极覆盖层；

11)斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的清洁：对斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

12)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极电极层上，形成碳纳米管层；

13)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

14)前封装玻璃板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成前封装玻璃板；

15)阳极电极层的制作：对覆盖于前封装玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极电极层；

16)阳极引线层的制作：在前封装玻璃板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极引线层；

17)荧光粉层的制作：在阳极电极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；

18)显示器器件装配：将消气剂安装固定于前封装玻璃板的非显示区域；然后，将前封装玻璃板、后封装玻璃板、透明玻璃框和隔离柱装配到一起，用夹子固定；

19)显示器器件封装：对已经装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤16中，在前封装玻璃板的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，最高烘烤温度：180ºC，最高烘烤温度保持时间：8分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：525 ºC，最高烧结温度保持时间：8分钟。

6.根据权利要求4所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤17中，在前封装玻璃板的阳极电极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度：120ºC，最高烘烤温度保持时间：10分钟。

7.根据权利要求4所述的斜弓弧门控凹陷顶椭圆锥阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤19中，对已装配的显示器器件进行如下的封装工艺，将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。