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专利号: 2016105348532
申请人: 金陵科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器,包括由后玻璃面板、前玻璃面板和透明玻璃框所构成的真空室;以及位于真空室内的隔离墙和消气剂附属元件;其特征在于:在前玻璃面板上有阳极膜电极层、阳极连接线层和荧光粉层,所述阳极连接线层与阳极膜电极层相连,所述荧光粉层制备在阳极膜电极层上面;在后玻璃面板上有倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构。

2.根据权利要求1所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的衬底材料为后玻璃面板;后玻璃面板上的印刷的绝缘浆料层形成黑色遮挡层;黑色遮挡层上的印刷的银浆层形成阴极引线层;阴极引线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极增高层;阴极增高层呈现实心的五棱锥体型,其外侧壁为五棱锥形状,其下表面为平面,其顶部为笔直的尖状,五棱锥体型阴极增高层的中心轴向垂直于后玻璃面板,阴极增高层内部是非空心的;阴极增高层外侧壁上的印刷的银浆层形成阴极连接线层;阴极连接线层和阴极引线层是相互连通的;阴极连接线层为条状,仅覆盖于五棱锥体型阴极增高层外侧壁五个侧面中的一个侧面上;阴极增高层上的刻蚀的金属层形成阴极导电层;阴极导电层覆盖于阴极增高层外侧壁表面的上半部分;阴极导电层和阴极连接线层相互连通;黑色遮挡层上面的印刷的绝缘浆料层形成门极增高层;门极增高层的下表面为平面;门极增高层中存在圆形孔,圆形孔中暴露出阴极导电层、阴极连接线层和阴极增高层;门极增高层上表面中靠近圆形孔边缘处存在一个向下凹陷的四分之一圆弧面,其弧面的最低高度与阴极增高层外侧壁阴极导电层的下边缘的高度相同,门极增高层上表面的其余部分为平面;门极增高层上表面中凹陷的四分之一圆弧面上的印刷的银浆层形成门极电极一层;门极增高层上表面中平面部分上的印刷的银浆层形成门极引线层;阴极引线层和门极电极一层相互连通;门极电极一层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基层;

门极基层呈现倾斜的半圆形状,门极基层的倾斜角度与阴极增高层外侧壁的倾斜角度相同;门极基层上半部分表面上的印刷的银浆层形成门极电极二层;门极电极二层和门极电极一层相互连通;门极电极二层和门极引线层上的印刷的绝缘浆料层形成门极遮挡层;碳纳米管层制备在阴极导电层上。

3.根据权利要求2所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述后玻璃面板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

4.根据权利要求1所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述所述倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的固定位置为后玻璃面板;阴极导电层为金属银、钼、铬、镍、锡或钴。

5.根据权利要求1所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:

1)后玻璃面板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成后玻璃面板;

2)黑色遮挡层的制作:在后玻璃面板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成黑色遮挡层;

3)阴极引线层的制作:在黑色遮挡层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极引线层;

4)阴极增高层的制作:在阴极引线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高层;

5)阴极连接线层的制作:在阴极增高层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极连接线层;

6)阴极导电层的制作:在阴极增高层上制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极导电层;

7)门极增高层的制作:在黑色遮挡层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极增高层;

8)门极电极一层的制作:在门极增高层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极电极一层;

9)门极引线层的制作:在门极增高层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极引线层;

10)门极基层的制作:在门极电极一层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极基层;

11)门极电极二层的制作:在门极基层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极电极二层;

12)门极遮挡层的制作:在门极电极二层和门极引线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极遮挡层;

13)倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的清洁:对倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;

14)碳纳米管层的制作:将碳纳米管印刷在阴极导电层上,形成碳纳米管层;

15)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;

16)前玻璃面板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成前玻璃面板;

17)阳极膜电极层的制作:对覆盖于前玻璃面板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极膜电极层;

18)阳极连接线层的制作:在前玻璃面板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极连接线层;

19)荧光粉层的制作:在阳极膜电极层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成荧光粉层;

20)显示器器件装配:将消气剂安装于前玻璃面板的非显示区域;然后,将前玻璃面板、后玻璃面板、透明玻璃框和隔离墙装配到一起,用夹子固定;

21)显示器器件封装:对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

6.根据权利要求5所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤18中,在前玻璃面板上的非显示区域印刷银浆,经过烘烤之后,最高烘烤温度:180ºC,最高烘烤温度保持时间:8分钟;放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度:525ºC,最高烧结温度保持时间:8分钟。

7.根据权利要求5所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤19中,在前玻璃面板上的阳极膜电极层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度为120ºC,最高烘烤温度保持时间:10分钟。

8.根据权利要求5所述的倾斜半圆门控尖直五棱锥阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤21中,将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。