1.一种反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器，包括由前玻璃面板、后玻璃面板和透明玻璃框所构成的真空室，以及位于真空室内的消气剂和支撑壁附属元件；所述前玻璃面板上有阳极膜电极层、阳极引线层和荧光粉层，所述阳极引线层与阳极膜电极层相连，所述荧光粉层制备在阳极膜电极层上；在后玻璃面板上有反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构，其特征在于：所述反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的衬底为后玻璃面板；后玻璃面板上的印刷的绝缘浆料层形成黑色遮掩层；黑色遮掩层上的印刷的银浆层形成阴极外引线层；阴极外引线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极增高外层；阴极增高外层与阴极增高内层均呈方环形；阴极增高外层的上、下表面均为平面；阴极增高内层的上、下表面均为平面；阴极增高外层和阴极增高内层的下表面均位于阴极外引线层上；阴极增高内层位于阴极增高外层内，两者的对角线之间具有45º夹角；阴极增高内层的上表面高度要高于阴极增高外层的上表面高度；阴极增高内层外侧面上的印刷的银浆层形成阴极连接线层；阴极连接线层和阴极外引线层相互连通；阴极增高外层上表面的刻蚀的金属层形成阴极电极一层；阴极增高内层上表面的刻蚀的金属层形成阴极电极二层；阴极电极一层和阴极电极二层都与阴极连接线层相互连通；黑色遮掩层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基底一层；门极基底一层的下表面为平面；门极基底一层中存在圆形孔，圆形孔中暴露出阴极电极一层、阴极电极二层、阴极增高内层和阴极增高外层；门极基底一层圆形孔的内侧壁为圆形筒面；门极基底一层的上表面是向圆形孔倾斜的斜坡面；门极基底一层上的印刷的银浆层形成门极电极下层；门极电极下层位于门极基底一层上表面，其前端截止于圆形孔边缘；门极电极下层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基底二层；门极基底二层位于门极电极下层上，其上表面是向圆形孔倾斜的斜坡面；门极基底二层上表面的印刷的银浆层形成门极电极上层；门极电极上层位于门极基底二层上表面，其前端截止于圆形孔边缘；门极电极上层和门极电极下层是倾斜方向反向相对的斜面；黑色遮掩层上的印刷的银浆层形成门极外引线层；门极外引线层、门极电极下层和门极电极上层相互连通；门极电极上层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基底三层；碳纳米管层制备在阴极电极一层和阴极电极二层上。

2.根据权利要求1所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述后玻璃面板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

3.根据权利要求1所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器，其特征在于：所述反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的固定位置为后玻璃面板；阴极电极一层为金属银、钼、镍、铬或锡；阴极电极二层为金属银、钼、镍、铬或锡。

4.根据权利要求1所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：

1)后玻璃面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成后玻璃面板；

2)黑色遮掩层的制作：在后玻璃面板上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成黑色遮掩层；

3)阴极外引线层的制作：在黑色遮掩层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极外引线层；

4)阴极增高外层的制作：在阴极外引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高外层；

5)阴极增高内层的制作：在阴极外引线层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成阴极增高内层；

6)阴极连接线层的制作：在阴极增高内层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阴极连接线层；

7)阴极电极一层的制作：在阴极增高外层上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极电极一层；

8)阴极电极二层的制作：在阴极增高内层上制备出一个金属镍层，刻蚀后形成阴极电极二层；

9)门极基底一层的制作：在黑色遮掩层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基底一层；

10)门极电极下层的制作：在门极基底一层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极下层；

11)门极基底二层的制作：在门极电极下层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基底二层；

12)门极电极上层的制作：在门极基底二层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极电极上层；

13)门极外引线层的制作：在黑色遮掩层上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成门极外引线层；

14)门极基底三层的制作：在门极电极上层上印刷绝缘浆料，经烘烤、烧结工艺后形成门极基底三层；

15)反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的清洁：对反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的表面进行清洁处理，除掉杂质和灰尘；

16)碳纳米管层的制作：将碳纳米管印刷在阴极电极一层、阴极电极二层上，形成碳纳米管层；

17)碳纳米管层的处理：对碳纳米管层进行后处理，改善其场发射特性；

18)前玻璃面板的制作：对平面钠钙玻璃进行划割，形成前玻璃面板；

19)阳极膜电极层的制作：对覆盖于前玻璃面板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀，形成阳极膜电极层；

20)阳极引线层的制作：在前玻璃面板上印刷银浆，经烘烤、烧结工艺后形成阳极引线层；

21)荧光粉层的制作：在阳极膜电极层上印刷荧光粉，经烘烤工艺后形成荧光粉层；

22)显示器器件装配：将消气剂安装于前玻璃面板的非显示区域；然后，将前玻璃面板、后玻璃面板、透明玻璃框和支撑壁装配到一起，用夹子固定；

23)显示器器件封装：对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

5.根据权利要求4所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤20中，在前玻璃面板上的非显示区域印刷银浆，经过烘烤之后，最高烘烤温度：180ºC，最高烘烤温度保持时间：8分钟；放置在烧结炉中进行烧结，最高烧结温度：525ºC，最高烧结温度保持时间：8分钟。

6.根据权利要求4所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤21中，在前玻璃面板上的阳极膜电极层上印刷荧光粉，然后放置在烘箱中进行烘烤，最高烘烤温度为120ºC，最高烘烤温度保持时间：10分钟。

7.根据权利要求4所述的反向相对斜直双门控错置方环条阴极结构的发光显示器的制作工艺，其特征在于：所述步骤23中，将显示器器件放入烘箱中进行烘烤；放入烧结炉中进行烧结；在排气台上进行器件排气、封离；在烤消机上对消气剂进行烤消，最后加装管脚形成成品件。