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专利号: 2016105349200
申请人: 金陵科技学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 基本电气元件
更新日期:2024-11-18
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器,包括真空室及位于真空室内的消气剂和隔离壁附属元件,所述真空室由前平面玻璃板、后平面玻璃板和透明玻璃框构成;其特征在于:所述前平面玻璃板上有阳极导电膜层、发光层和阳极外连线层,所述发光层制作在阳极导电膜层上面,所述阳极外连线层与阳极导电膜层相连,在后平面玻璃板上有旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构。

2.根据权利要求1所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的衬底为后平面玻璃板;后平面玻璃板上的印刷的绝缘浆料层形成薄掩盖层;薄掩盖层上的印刷的银浆层形成阴极外连线层;阴极外连线层上的印刷的绝缘浆料层形成阴极基层;阴极基层呈现圆环形角锥状,即整体阴极基层为圆环形,阴极基层的下表面为圆环平面,位于阴极外连线层上,阴极基层的外侧面为倾斜的圆筒面,阴极基层的上表面为向内凹陷的、倾斜的月牙尖形状,靠近阴极基层中心部位的高度低而靠近阴极基层外侧面部位的高度高,在阴极基层中心部位阴极基层斜月牙尖形上表面与下表面相交,形成一个中空的圆面,暴露出阴极外连线层,阴极基层斜月牙尖形上表面与倾斜的外侧面相交,形成角锥状阴极基层的锥尖;阴极基层斜月牙尖形上表面的刻蚀的金属层形成阴极导电层;阴极导电层与阴极外连线层是相互连通的;薄掩盖层上的印刷的绝缘浆料层形成门极基层;门极基层中存在圆形孔,暴露出阴极外连线层、阴极导电层和阴极基层;门极基层圆形孔的内侧面为倾斜圆筒面;门极基层的上、下表面均为平面;

门极基层的高度与阴极基层锥尖的高度相同;门极基层上的印刷的银浆层形成门极导电一层;门极导电一层上的印刷的绝缘浆料层形成门极间隔层;门极间隔层的下表面为平面,上表面为倒三角型形状;门极间隔层上的印刷的银浆层形成门极导电二层;门极导电二层的前端位于门极导电一层的上方,且向圆形孔内部前倾;门极导电二层的前端与门极导电一层的前端是相互绝缘的;门极基层上的印刷的银浆层形成门极外连线层;门极导电一层的后端、门极导电二层的后端均与门极外连线层相互联通;门极导电二层上的印刷的绝缘浆料层形成门极屏蔽层;碳纳米管层制备在阴极导电层上。

3.根据权利要求2所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的固定位置为后平面玻璃板;阴极导电层为金属银、钼、镍、铬、钴或锡。

4.根据权利要求3所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器,其特征在于:所述后平面玻璃板的材料为硼硅玻璃或钠钙玻璃。

5.根据权利要求1所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:

1)后平面玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成后平面玻璃板;

2)薄掩盖层的制作:在后平面玻璃板上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成薄掩盖层;

3)阴极外连线层的制作:在薄掩盖层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阴极外连线层;

4)阴极基层的制作:在阴极外连线层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成阴极基层;

5)阴极导电层的制作:在阴极基层上制备出一个金属镍层,刻蚀后形成阴极导电层;

6)门极基层的制作:在薄掩盖层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极基层;

7)门极导电一层的制作:在门极基层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极导电一层;

8)门极间隔层的制作:在门极导电一层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极间隔层;

9)门极导电二层的制作:在门极间隔层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极导电二层;

10)门极外连线层的制作:在门极基层上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成门极外连线层;

11)门极屏蔽层的制作:在门极导电二层上印刷绝缘浆料,经烘烤、烧结工艺后形成门极屏蔽层;

12)旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的清洁:对旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的表面进行清洁处理,除掉杂质和灰尘;

13)碳纳米管层的制作:将碳纳米管印刷在阴极导电层上,形成碳纳米管层;

14)碳纳米管层的处理:对碳纳米管层进行后处理,改善其场发射特性;

15)前平面玻璃板的制作:对平面钠钙玻璃进行划割,形成前平面玻璃板;

16)阳极导电膜层的制作:对覆盖于前平面玻璃板表面的锡铟氧化物膜层进行刻蚀,形成阳极导电膜层;

17)阳极外连线层的制作:在前平面玻璃板上印刷银浆,经烘烤、烧结工艺后形成阳极外连线层;

18)发光层的制作:在阳极导电膜层上印刷荧光粉,经烘烤工艺后形成发光层;

19)显示器器件装配:将消气剂安装于前平面玻璃板的非显示区域;然后,将前平面玻璃板、后平面玻璃板、透明玻璃框和隔离壁装配到一起,用夹子固定;

20)显示器器件封装:对已装配的显示器器件进行封装工艺形成成品件。

6.根据权利要求5所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤17中,在前平面玻璃板上的非显示区域印刷银浆,经过烘烤之后,最高烘烤温度:180ºC,最高烘烤温度保持时间:8分钟;放置在烧结炉中进行烧结,最高烧结温度:525ºC,最高烧结温度保持时间:8分钟。

7.根据权利要求5所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤18中,在前平面玻璃板的阳极导电膜层上印刷荧光粉,然后放置在烘箱中进行烘烤,最高烘烤温度为120ºC,最高烘烤温度保持时间:10分钟。

8.根据权利要求5所述的旁直混合门极圆环斜月牙尖阴极结构的发光显示器的制作工艺,其特征在于:所述步骤20中,将显示器器件放入烘箱中进行烘烤;放入烧结炉中进行烧结;在排气台上进行器件排气、封离;在烤消机上对消气剂进行烤消,最后加装管脚形成成品件。