1.一种确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：该方法的步骤是：

S1、首先建立金刚石尖劈刀刀尖的刀具坐标系XYZ-O，刻划主刃所在直线为X轴，坐标原点O在刀尖点，刻刀定向角的基准方向为Y轴，通过螺旋右手定则确定Z轴；

S2、尖劈式刻刀刀尖处的三条刃通过直线向量的形式给出，并表示为刀刃的单位向量矩阵[A]；

S3、建立刻划坐标系X’Y’Z’-O，坐标系原点依然为刀尖点；X’Y’-O所确定的平面即为刻划的工作表面；将刻划坐标系X’Y’Z’-O看成是刀具坐标系XYZ-O通过调节刻刀安装角度矩阵[B]，通过坐标转换获得的；

S4、主刃在X’Y’-O平面内的投影与X’轴的夹角为刻刀调整后的方位角；主刃在X’Z’-O平面的投影与X’轴的夹角为俯仰角，XZ-O平面与X’Z’-O平面之间的夹角为横滚角；

S5、在刻划坐标系X’Y’Z’-O内，经投影变换矩阵[C]，将尖劈式刻刀刀尖的三条刃向X’Y’-O平面投影，所得刀刃投影线单位长度分别向X’轴和Y’轴投影，得到投影后的刀刃投影向量矩阵[D]，上述矩阵[A]、矩阵[B]、矩阵[C]、矩阵[D]存在下述关系：[A][B][C]＝[D]；

S6、设置过渡矩阵[E]＝[B][C]，则有[E]＝[A]-1[D]，求解该矩阵即可获得作为过渡矩阵[E]中未知量的刀尖安装角度参数。

2.根据权利要求1所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：所述尖劈式刻刀刀尖处的三条刃为一条主刃，两条附刃。

3.根据权利要求1所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：在步骤1中，当金刚石刻刀制作出来后，刀具的几何参数是固定已知的或可测的，刀刃的单位向量矩阵[A]是已知的。

4.根据权利要求1所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：在步骤5中，刀刃投影向量矩阵[D]可以通过刀尖向光栅毛坯压痕后的垂直二维检测图像测量给出。

5.根据权利要求4所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：测量刀尖向光栅毛坯压痕后的垂直二维检测图像的工具为可测量光学显微镜或扫描电子显微镜。

6.根据权利要求5所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：刀尖向光栅毛坯压痕后的垂直二维检测图像，通过两次印压，可获得印压刃口与刻划方向或刻划坐标系之间的关系，方便求出刻划平面X’Z’-O内的投影向量矩阵[D]。

7.根据权利要求1所述的确定金刚石尖劈刀机械刻划安装角度参数的方法，其特征在于：当刀尖安装角度调整后，通过已知的刀刃单位向量矩阵[A]向刻划平面内的投影关系是一定的，对应的投影变换矩阵[C]是包含安装角度参数的矩阵。