1.一种苹果鲜榨汁的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料选择与预处理:选取苹果作为原料,洗净,切瓣;
(2)破碎制浆和蒸汽灭酶一体化:将步骤(1)处理后的苹果进行破碎制浆,在破碎制浆的同时向苹果喷入蒸汽,使得果浆温度在1~3分钟内快速升高到80~92℃后停止通蒸汽,并保持48~12秒;
(3)超快冷却:将步骤(2)所得的苹果浆采用真空冷却和冷冻盐水传导冷却相耦合的方式快速降温,并在1~2分钟内迅速冷却到40℃以下;
(4)后处理:将步骤(3)所制的苹果浆过滤除去果核后,进一步超细粉碎,磁过滤、调配后得到苹果鲜榨汁的成品,成品在4~5℃的温度下冷藏。
2.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(1)选取的原料为新鲜成熟、无霉变腐烂、无虫蛀、农药残留合格的苹果,所述苹果糖度大于10Brix,清洗采用鼓泡清洗机,清洗后切成4~8瓣。
3.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(2)破碎开始前几分钟就预通蒸汽赶走破碎腔中的空气,蒸汽均匀地喷向破碎的苹果,升温的最终温度与最终温度保持时间遵循线性反比关系:T=-t/3+96,T为最终温度,单位是℃,t为保持时间,单位是s。
4.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(2)采用快速旋转刀桨将苹果破碎到粒径为2mm左右。
5.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(2)喷入蒸汽的压力为0.12~
0.22MPa。
6.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,所述步骤(3)是将步骤(2)所得的苹果浆在
1~2分钟内泵送到真空冷却器中,使得果浆呈薄膜状下降,所述真空冷却器采用离心刮板式薄膜真空蒸发器,蒸发器夹套内设有冷冻盐水。
7.根据权利要求6所述的工艺,其特征在于,步骤(3)中真空冷却的真空度为0.085~
0.096MPa,夹套内冷冻盐水的温度小于-4℃。
8.根据权利要求1所述的工艺,在特征在于,所述步骤(4)中的超细粉碎,使用高速切割湿法超细粉碎机,控制切割刀桨转速在2800rpm以上。
9.根据权利要求1所述的工艺,其特征在于,调配后的产品经过巴氏杀菌、快速冷却、无菌灌装后在4~5℃的温度下冷藏,所述巴氏杀菌使用列管式杀菌机,杀菌温度为85~100℃,保持30~15s,杀菌后采用管式或板式换热器快速冷却到常温。
10.根据上述任一项权利要求所述的工艺,其特征在于,在破碎制浆的同时加入以苹果原料质量计0.006~0.03%的维生素C或柠檬酸进一步护色并调节果浆酸度。