1.一种用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于按重量百分比包括如下组分：Ni 

10％～18％，Cu 30％～36％，Ti 8％～12％，Co 6％～8％，Zr 18％～22％，Si 5％～9％及B 3～8％。

2.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Ni的重量百分比为10～16％。

3.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Cu的重量百分比为30～33％。

4.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Ti的重量百分比为10～12％。

5.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Co的重量百分比为7～8％。

6.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Zr的重量百分比为20～22％。

7.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Si的重量百分比为5～8％。

8.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述B的重量百分比为5～7％。

9.根据权利要求1所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料，其特征在于：所述Ni、Cu及Ti粉末颗粒尺寸为5～15μm，所述Co、Zr、Si及B粉末颗粒尺寸为30～45μm。

10.一种采用权利要求1-9任一项所述的用于SiC陶瓷钎焊的钎焊材料进行钎焊的工艺，其特征在于包括如下步骤：首先按重量百分比将各原料混合后制成钎焊材料粘涂于经过表面处理的SiC陶瓷上，制成焊接试样，其次，将该焊接试样置于钎焊设备中，先以5～10℃/min的速率升温至300～400℃，保温15～20min，以5～10℃/min的速率升温至750～800℃，保温20～25min，再以5～10℃/min的速率继续升温至钎焊温度950℃～1100℃，保温20～25min，最后以5～10℃/min的速率冷却至500～800℃，随炉冷却至室温，即可。