1.一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1，对PSA短切纤维进行预处理；

步骤2，将经步骤1预处理后的PSA短切纤维用疏解机进行第一次疏解；然后再加入间位芳纶浆粕纤维，进行二次疏解；最后再加入分散剂，进行第三次疏解，得悬浮液；

步骤3，将步骤2得到的悬浮液注入纸页成型器中进行脱水成型，经压榨、干燥处理后得芳纶复合纸原纸；

步骤4，将步骤3所得的芳纶复合纸原纸进行热压成型，得芳纶复合纸。

2.根据权利要求1所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤1的预处理过程为：将PSA短切纤维在摩尔浓度为1.0×10-3mol/L～3×10-3mol/L、温度为40℃～60℃的十二烷基苯磺酸钠溶液中浸泡0.5h～1h，然后水洗3～5次，最后在100℃～105℃真空干燥箱中烘至绝干。

3.根据权利要求1所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤2中PSA短切纤维与间位芳纶浆粕纤维的质量比为4：6。

4.根据权利要求3所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤2中的分散剂为聚氧化乙烯，添加量为相对于PSA短切纤维与间位芳纶浆粕纤维绝干质量的0.05％～0.07％，第一次疏解的疏解参数为：疏解机疏解15000r～25000r；第二次疏解的疏解参数为：疏解机疏解15000r～25000r；第三次疏解的疏解参数为：疏解机疏解15000r～

25000r。

5.根据权利要求1所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤3的具体过程为：将步骤2所得的悬浮液注入纸页成型器中，制备出定量为100g/m2芳纶纸湿片，然后经油压机压榨处理1min～3min，除去湿纸片中多余的水分，最后将压榨处理后的湿纸片在纸张烘干器中进行烘干。

6.根据权利要求5所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤3中油压机的压力为0.4MPa～0.6MPa。

7.根据权利要求5所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤3中在纸张烘干器中的烘干温度为95℃～105℃，烘干时间为5min～8min。

8.根据权利要求5所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤4的具体过程为：首先将步骤3制备出的芳纶原纸在平板硫化机上热压2～4次，然后再放在三辊热压机上热压1～3次。

9.根据权利要求8所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤4中在平板硫化机上的热压参数为：热压温度为240℃～290℃，热压时间为1min～5min，热压压力为9MPa～21MPa。

10.根据权利要求8所述的一种采用芳砜纶制备芳纶复合纸的方法，其特征在于：所述步骤4中在三辊热压机上的热压参数为：热压温度为220℃～240℃，热压压力100bar～

140bar，辊速0.5～1.5m/min。