1.组合橡塑瓦楞板，其特征是：具有良好缓冲性的组合橡塑瓦楞板，包括挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)四种结构；这四种组合橡塑瓦楞板结构与性能各不相同，作为本发明RFID周转箱的面板，这四种组合橡塑瓦楞板是可以互换的，互换性具体体现在这四种组合橡塑瓦楞板外侧装配边的结构特征；

这四种组合橡塑瓦楞板及其瓦楞可以形成标准化系列，从而形成标准化的周转箱；与瓦楞纸板箱截然不同，设计、制造、装配本发明RFID周转箱的箱体时，根据箱内负载状况、运输包装力学性能要求和箱体码垛高度等工况条件，从这四种组合橡塑瓦楞板中选择、确定组合橡塑瓦楞板的种类及其瓦楞的材料、形状、尺寸及加工方法，从而满足周转箱的侧面、底面和箱盖不相同的运输包装力学性能要求；亦即，周转箱的各侧面、底面和箱盖选择范围，是这四种组合橡塑瓦楞板中不同的种类，且在每种组合橡塑瓦楞板中起主要运输包装力学特性的瓦楞还可以是不同的材料、形状、尺寸及加工方法。

2.采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：组合橡塑瓦楞板周转箱的六个箱面主要由箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)构成，组合橡塑瓦楞板中挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)可以是箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)中的任意一种；挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)可加工成内分割条(12)，挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)或无拼接纺织注塑面板(d)可作为周转箱内部的水平隔板；同时，本发明采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的RFID、GPS和电子锁三个功能模块，被组合成为部件，放置在周转箱内部，被装配在箱前板(16)上；以这四种组合橡塑瓦楞板中的单独一种面板，经加工制造、装配，成为挤出拼接面板(a)周转箱或无拼接注塑面板(b)周转箱或无拼接挤出面板(c)周转箱或无拼接纺织注塑面板(d)周转箱；除上述单一面板周转箱之外，可以是这四种面板中任意两种构成二合一式组合橡塑瓦楞板周转箱，也可以是任意三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱；

现仅以挤出拼接面板(a)周转箱、无拼接注塑面板(b)周转箱、无拼接挤出面板(c)周转箱以及这三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱为例，说明本发明采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱的装配结构；本发明组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱作为信息化、标准化、系列化运输包装箱，其任意周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、箱把手(11)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)、箱把手外框(17)、箱把手内盖(18)、厚金属压条(19)中的部分零部件组成。

3.根据权利要求1所述的组合橡塑瓦楞板，其特征是：本发明组合橡塑瓦楞板中的挤出拼接面板(a)由右边瓦楞(1a)、右横截面封条(2a)、中间瓦楞(3a)、中横截面封条(4a)、左边瓦楞(5a)、左横截面封条(6a)、横截面铁条(7a)、纵截面铁条(8a)组成；挤出拼接面板(a)的具体结构特征是：①中间瓦楞(3a)可以通过左边燕尾凸起或右边的燕尾槽连接另一个相同的中间瓦楞(3a)，中间瓦楞(3a)的最左边与左边瓦楞(5a)燕尾槽连接，中间瓦楞(3a)的最右边与右边瓦楞(1a)，多个中间瓦楞(3a)与左边瓦楞(5a)、右边瓦楞(1a)连接形成标准系列长度的挤出拼接面；

②右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)和左横截面封条(6a)均为梳状，梳齿的横截面分别与右边瓦楞(1a)，中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的瓦楞横截面相似，梳齿分别紧密地嵌入右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)中，右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)按照标准系列宽度截断，分别与右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)和左横截面封条(6a)装配后形成标准宽度系列的挤出拼接面；

③右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)、左边瓦楞(5a)、右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)上均有相同横截面形状为长方形的孔，横截面铁条(7a)是与波纹瓦楞横截面平行的铁条、铁条两头长出瓦楞宽度，靠横截面铁条(7a)穿过长方形的孔，将右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)连成整体，纵截面铁条(8a)是与波纹瓦楞纵截面平行的铁条，靠纵截面铁条(8a)穿过长方形的孔，将右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)连成整体；横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)对称中心面在同一平面、并垂直相交在挤出拼接面(a)的四个角上，横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)形成挤出拼接面(a)四个装配边的骨架。

4.根据权利要求3所述的组合橡塑瓦楞板，其特征是：挤出拼接面板(a)的三种瓦楞中，右边瓦楞(1a)由外框(1a1)和瓦楞(1a2)组成，中间瓦楞(3a)由外框(3a1)和瓦楞(3a2)组成，左边瓦楞(5a)由外框(5a1)和瓦楞(5a2)组成；外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)、与瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料可以是两种相同或不同的塑料，瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料是塑料、还可以是橡胶；瓦楞和外框的形状、材料和加工方式综合表述如下：右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的瓦楞和外框零件均为塑料、且挤出成型，挤出时为了避免厚度方向收缩不一致而弯曲扭曲、保证瓦楞平面平整，右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)形状是对称的，亦即右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)结构均在厚度方向上以中心面对称、左右镜像而成；瓦楞形状可以是等壁厚对称双波纹状、等壁厚对称双梯形状、等壁厚对称双三角形状等；也可以是变壁厚对称双波纹状、变壁厚对称双梯形状、变壁厚对称双三角形状等；右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)的具体加工方式是：①瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)可以是塑料挤出成型后，再分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配；②也可以采用将瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)分别与外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)一次塑料共挤成型方式，一次同时挤出成型为右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)、左边瓦楞(5a)；

此外，外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)是塑料挤出成型，均为最大中截面左右对称；

瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)是不对称的，瓦楞形状可以是等壁厚单波纹状、等壁厚单梯形状、等壁厚单三角形状等，也可以是变壁厚单波纹状、变壁厚单梯形状、变壁厚单三角形状等；具体加工方式是：①瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)的材料为橡胶，瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)橡胶成型后，分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配；②瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)注塑成型后，分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配；③对于等壁厚单波纹状瓦楞(1a2)、瓦楞(3a2)、瓦楞(5a2)，还可以从板材模压成型后，分别与挤出塑料的外框(1a1)、外框(3a1)、外框(5a1)装配；

挤出拼接面板(a)中，右横截面封条(2a)、中横截面封条(4a)、左横截面封条(6a)可以注塑件；也可以是梳齿部分注塑后，与挤出的带长方形孔的条板粘接成型。

5.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板，其特征是：本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接注塑面板(b)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a)，无拼接注塑面板(b)由上箱(1b)、大瓦楞体(2b)、下箱(3b)组成，无拼接注塑面板(b)采用上箱(1b)、大瓦楞体(2b)、下箱(3b)两两粘接装配；上箱(1b)、下箱(3b)材料为塑料，采用注塑成型或板材模压成型；大瓦楞体(2b)材料是塑料，采用注塑成型；此外，大瓦楞体(2b)材料也可以是橡胶，采用橡胶模具成型；大瓦楞体(2b)有九种形状，分别是：①一种等壁厚、有间隔、垂直壁的矩形大瓦楞体，②一种等壁厚、无间隔、垂直壁的矩形大瓦楞体，③一种等壁厚、有间隔、倾斜壁、矩形大瓦楞体，④一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的矩形大瓦楞体，⑤一种等壁厚、有间隔、垂直壁的蜂窝形大瓦楞体，⑥一种等壁厚、无间隔、垂直壁的蜂窝形大瓦楞体，⑦一种等壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形大瓦楞体，⑧一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形大瓦楞体，⑨一种变壁厚单波纹状大瓦楞体。

6.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板，其特征是：本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接挤出面板(c)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a)，无拼接挤出面板(c)由大瓦楞(1c)、长截面封条(2c)、长薄铁条(3c)、短薄铁条(4c)组成；长截面封条(2c)为梳状，梳齿的横截面与大瓦楞(1c)的瓦楞横截面相似，梳齿分别紧密地嵌入大瓦楞(1c)中，大瓦楞(1c)和长截面封条(2c)上均有横截面为长方形的孔，长薄铁条(3c)穿过长截面封条(2c)上长方形孔，短薄铁条(4c)穿过大瓦楞(1c)上长方形孔；长薄铁条(3c)和短薄铁条(4c)对称中心面在同一平面、并垂直相交在无拼接挤出面板(c)的四个角上，长薄铁条(3c)和短薄铁条(4c)形成无拼接挤出面板(c)四个装配边的骨架；

无拼接挤出面板(c)的大瓦楞(1c)是塑料挤出成型，挤出时为了避免厚度方向收缩不一致而弯曲扭曲、保证瓦楞平面平整，大瓦楞(1c)形状是对称的，亦即大瓦楞(1c)结构均在厚度方向上以中心面对称、左右镜像而成；为了保证挤出时无收缩变形，瓦楞形状是对称的，瓦楞形状可以是等壁厚对称双波纹状、等壁厚对称双梯形状、等壁厚对称双三角形状等，也可以是变壁厚对称双波纹状、变壁厚对称双梯形状、变壁厚对称双三角形状等；如同右边瓦楞(1a)、中间瓦楞(3a)和左边瓦楞(5a)一样，大瓦楞(1c)也含有瓦楞与外框两个部分，对称的大瓦楞(1c)的具体加工方式是①大瓦楞(1c)的瓦楞与外框各自塑料挤出成型后再与外框装配，②也可以是大瓦楞(1c)的瓦楞与外框一次塑料共挤成型；大瓦楞(1c)的瓦楞形状是不对称的，瓦楞形状可以是等壁厚单波纹状、等壁厚单梯形状、等壁厚单三角形状等，也可以是变壁厚单波纹状、变壁厚单梯形状、变壁厚单三角形状等；不对称的大瓦楞(1c)的具体加工方式是：①橡胶瓦楞采用橡胶成型后再与外框装配，②瓦楞采用注塑成型后再与外框装配，③对于等壁厚单波纹状瓦楞，还可以从板材模压成型后再与外框装配。

7.根据权利要求1或3所述的组合橡塑瓦楞板，其特征是：本发明组合橡塑瓦楞板中的无拼接纺织注塑面板(d)的装配边结构类似于挤出拼接面板(a)，无拼接纺织注塑面板(d)是由作为周转箱内表面的纺织材料内层(1d)、缓冲层(2d)、作为周转箱外表面的厚壳外层(3d)、压条(4d)组成，缓冲层(2d)在厚壳外层(3d)中间凹部，纺织材料内层(1d)将缓冲层(2d)包裹紧，四边用的压条(4d)压紧在厚壳外层(3d)外侧的装配边上，在装配边处纺织材料内层(1d)、厚壳外层(3d)、压条(4d)两两粘接装配；为了保证互换性，无拼接纺织注塑面板(d)的四条装配边的结构尺寸与无拼接注塑面板(b)相同；纺织材料内层(1d)采用针织技术加工，厚壳外层(3d)材料为塑料，采用注塑成型或板材模压成型，压条(4d)材料为塑料；

缓冲层(2d)材料可以是塑料，采用注塑成型，也可以是橡胶，采用橡胶模具成型，缓冲层(2d)形状可以是瓦楞形状，与前述的大瓦楞体(2b)相同，有九种，分别是：①一种等壁厚、有间隔、垂直壁的矩形瓦楞缓冲层(2d)，②一种等壁厚、无间隔、垂直壁的矩形瓦楞缓冲层(2d)，③一种等壁厚、有间隔、倾斜壁、矩形大瓦楞体，④一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的矩形瓦楞缓冲层(2d)，⑤一种等壁厚、有间隔、垂直壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d)，⑥一种等壁厚、无间隔、垂直壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d)，⑦一种等壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d)，⑧一种变壁厚、有间隔、倾斜壁的蜂窝形瓦楞缓冲层(2d)，⑨一种变壁厚单波纹状瓦楞缓冲层(2d)；除上述九种塑料或橡胶材质的瓦楞形状之外，缓冲层(2d)还可以是整块的海绵材料或具有缓冲效果的无纺材料。

8.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：挤出拼接面板(a)周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、箱把手(11)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)这些零部件组成；挤出拼接面板(a)构成了箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)，结构装配特征具体是：①箱体左右两侧面的结构特征是：两个箱把手(11)分别安装在两个箱侧板(13)正中上部，因此挤出拼接面板(a)安装箱把手(11)部位的橡塑材料均被切割掉，挤出拼接面板(a)正中上部先被切成矩形型口，嵌入箱把手(11)、再装配成侧板(13)，箱把手(11)的四个边均为“U”型插扣，插扣在里外两面卡在箱侧板(13)上，保证有可靠的强度和刚性；

②箱体侧、底边的结构特征是：三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)均位于箱体的最外边，其中四块三面垂直型材(5)位于箱体底部的四个角上、四条两面垂直型材(6)位于箱体底部的四个边上、另外四条两面垂直型材(6)均位于箱体四竖直侧边；三面垂直型材(5)的三个直角边与两面垂直型材(6)的两个直角边在宽度和厚度上均相等，因此三面垂直型材(5)的任意两垂直边与两面垂直型材(6)的两垂直边的横截面吻合；四个三面垂直型材(5)底部两个垂直边和箱体底部四条两面垂直型材(6)的垂直边组成箱底平齐的四底部边骨架，同时这四个三面垂直型材(5)上部两个垂直边还和箱体四竖直侧边两面垂直型材(6)的垂直边组成箱体平齐的四侧边外骨架；根据周转箱承重要求，三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)的材质是塑料或铝材或钢材；

③箱体的前后面与左右两侧面的装配结构特征是：四个三面垂直型材(5)上部一条对应垂直边和在箱体四竖直侧边外侧的两面垂直型材(6)的一条直角边，通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)和箱侧板(13)的纵截面铁条(8a)铆接；四个三面垂直型材(5)上部一条对应垂直边和两面垂直型材(6)的另一对应直角边通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)分别与箱后板(15)或箱前板(16)的纵截面铁条(8a)铆接，从而形成四个面方筒形；

④箱体的前后面、左右两侧面与底面的装配结构特征是：在两个短底边处，两面垂直型材(6)的一直角边通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)和箱底板(1)的纵截面铁条(8a)铆接，两面垂直型材(6)的另一对应直角边通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)和箱侧板(13)的横截面铁条(7a)铆接；在两个长底边处，三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)的一直角边通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)与箱底板(1)的横截面铁条(7a)铆接，三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)的另一对应直角边通过铆钉(2)将金属压条(3)、密封橡胶条(4)分别与箱后板(15)或箱前板(16)的横截面铁条(7a)铆接；

⑤箱体底面四个角的装配结构特征是：三面垂直型材(5)上部的一个垂直边上有一个铆接箱侧板(13)的纵截面铁条(8a)的铆接孔，三面垂直型材(5)上部的另一个垂直边上有一个铆接箱后板(15)或箱前板(16)的纵截面铁条(8a)的铆接孔，三面垂直型材(5)下部的垂直边上有一个铆接箱底板(1)的横截面铁条(7a)的铆接孔；在周转箱底部四个角上，靠铆钉(2)、三面垂直型材(5)、金属压条(3)分别将箱底板(1)的横截面铁条(7a)、箱后板(15)的纵截面铁条(8a)、箱侧板(13)的纵截面铁条(8a)铆接在一起，靠铆钉(2)、三面垂直型材(5)、金属压条(3)分别将箱底板(1)的横截面铁条(7a)、箱前板(16)的纵截面铁条(8a)、箱侧板(13)的纵截面铁条(8a)铆接在一起，从而将箱体的底面、两侧面和前后面这五个面联结成牢固的箱体框架；

⑥箱体的上面结构特征是：通过铆钉(2)将箱盖板(14)的两条侧包边(8)及其中间的纵截面铁条(8a)与箱盖板(14)前边的横截面铁条(7a)铆接，同时通过铆钉(2)又将箱盖板(14)的两条侧包边(8)及其中间的纵截面铁条(8a)，与箱盖板(14)后边的横截面铁条(7a)铆接，这样使两根横截面铁条(7a)和两根纵截面铁条(8a)形成一个整体的面框架；箱盖板(14)的前包边(9)前面对称中心部分下端有弧形缺口，便于手指插进、操作开启箱盖板(14)；

⑦箱体的上面与后面的铰链连接结构特征是：箱盖铰链(7)的一部分与箱盖板(14)后边的横截面铁条(7a)铆接，箱盖铰链(7)的另一部分与箱后板(15)上的横截面铁条(7a)铆接，箱盖板(14)可以通过箱盖铰链(7)翻开，翻开角度受密封橡胶条(4)的预留宽度影响，密封橡胶条(4)缓冲箱盖板(14)开启冲击、并最终拉紧箱盖板(14)；

⑧与上面接触的、前后面和左右两侧面的四个边的结构特征是：两个箱侧板(13)、箱前板(16)的上部的横截面铁条(7a)部分，均被内外的两根金属压条(3)夹住，箱后板(15)的上部的横截面铁条(7a)部分被内侧金属压条(3)和外侧的箱盖铰链(7)夹住，再由铆钉(2)铆接，金属压条(3)与箱盖板(14)外侧的侧包边(8)、前包边(9)刚性接触；

⑨箱内的内分割条(12)采用燕尾槽接触面胶水粘接的挤出拼接面板(a)或无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)加工，其加工按照需要尺寸要求切条、再切槽、最后纵横方向按槽口相互嵌入装配；内分割条(12)上面，可放置挤出拼接面板(a)、无拼接注塑面板(b)、无拼接挤出面板(c)和无拼接纺织注塑面板(d)，作为周转箱内部的水平隔板，再放置内分割条(12)，将周转箱分隔、分层，形成相当数量的格子，更方便、更可靠地存放易碎货物。

9.根据权利要求2、8所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：采用组合橡塑瓦楞板制造的周转箱中，RFID、GPS和电子锁功能模块的组合部件(10)由外壳(1e)、箱盖扣(2e)、锁销座(3e)、弹性拨叉(4e)、锁销(5e)、电磁铁线圈(6e)、弹簧(7e)、锁扣芯(8e)、壳盖(9e)、电子锁模块(10e)、RFID模块(11e)、USB插口(12e)、锂电池(13e)、GPS模块(14e)组成；其结构特征是：①外壳(1e)正面的厚壁和锁销座(3e)被铆钉(2)固定在横截面铁条(7a)上，箱盖扣(2e)被铆钉固定在箱盖板上，锁销(5e)在锁销座(3e)内可以左右滑动，锁销(5e)在右边位置时，锁住箱盖扣(2e)，箱盖板不能打开；锁销(5e)在左边位置时，脱开了箱盖扣(2e)，箱盖板可以打开；运输状态时，锁扣芯(8e)靠弹簧(7e)的弹性作用，卡在锁销(5e)中间右侧的单边削扁槽中的状态，锁销(5e)在右边位置，箱盖扣(2e)被锁销(5e)锁住，箱盖板不能打开；

弹性拨叉(4e)卡在锁销(5e)中间左侧的双边削扁槽中，电磁铁线圈(6e)固定在外壳(1e)上；

②电子锁模块(10e)、RFID模块(11e)、USB插口(12e)、锂电池(13e)、GPS模块(14e)均固定在外壳(1e)内，壳盖(9e)靠螺钉紧固在外壳(1e)上；RFID模块(11e)连线电子锁模块(10e)、电子锁模块(10e)连线电磁铁线圈(6e)，锂电池(13e)为电子锁模块(10e)、RFID模块(11e)、GPS模块(14e)三大模块供电，通过USB插口(12e)给锂电池(13e)充电；

③RFID、GPS和电子锁的组合部件(10)与挤出拼接面板(a)周转箱的安装结构是：RFID、GPS和电子锁的组合部件(10)安装在组合橡塑瓦楞板周转箱的箱前板(16)正中最上端，因此挤出拼接面板(a)安装组合部件(10)部位的材料均被切割掉，挤出拼接面板(a)正中最上端被切成“U”型缺口，仅剩下横截面铁条(7a)未截断而作为安装支撑构件，从而形成了箱前板(16)；外壳(1e)正面的厚壁和锁销座(3e)被铆钉固定在横截面铁条(7a)上，且外壳(1e)正面下边和两侧边均为“U”型插扣，插扣在里外两面卡在箱前板(16)上，保证有可靠的强度和刚性。

10.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：无拼接注塑面板(b)周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)、箱把手外框(17)、箱把手内盖(18)、厚金属压条(19)这些零部件组成；无拼接注塑面板(b)构成了箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)；对比前述的挤出拼接面板(a)周转箱，无拼接注塑面板(b)与箱体总装配相关的四条边的形状相同，除厚度略薄、厚度向三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)方向略偏之外，四条装配边的尺寸相同；这是因为无拼接注塑面板(b)四条装配边的中间没有横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)，四条装配边的厚度较薄，因此将金属压条(3)替换为较厚的厚金属压条(19)；无拼接注塑面板(b)周转箱与挤出拼接面板(a)周转箱，其箱体装配的固定方式和安装位置也相同，具体特征是：①六个面板相互联结时，确保与三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)装配尺寸，同挤出拼接面板(a)周转箱是一致，铆钉(2)铆接的厚度完全一样；厚金属压条(19)与横截面铁条(7a)和纵截面铁条(8a)的作用相同，可形成牢固的框架结构；无拼接注塑面板(b)的装配边被内侧的厚金属压条(19)、密封橡胶条(4)和外侧三面垂直型材(5)或两面垂直型材(6)夹住，再由铆钉(2)铆接；②与上面接触的、前后两面和左右两侧面的四条装配边的结构中，两个箱侧板(13)、箱前板(16)的上面装配边，均被内侧厚金属压条(19)、外侧的金属压条(3)和两条密封橡胶条(4)夹住，箱后板(15)的上面装配边被内侧厚金属压条(19)、外侧的箱盖铰链(7)的一个活页板和两条密封橡胶条(4)夹住，再由铆钉(2)铆接，金属压条(3)、厚金属压条(19)与箱盖板(14)外侧的侧包边(8)、前包边(9)刚性接触；③周转箱的箱盖板(14)的四装配边结构中，箱盖板(14)铰链处的装配边被内侧厚金属压条(19)、外侧的箱盖铰链(7)的一个活页板和两条密封橡胶条(4)夹住，再由铆钉(2)铆接；密封橡胶条(4)、箱盖板(14)的两侧装配边、金属压条(3)被侧包边(8)夹住，再由铆钉(2)铆接；同样密封橡胶条(4)、箱盖板(14)前部装配边、金属压条(3)被前包边(9)夹住，再由铆钉(2)铆接，前包边(9)的前面对称中心部分下端有弧形缺口，便于手指插进、操作开启箱盖板(14)；④RFID、GPS和电子锁的组合部件(10)的外壳(1e)靠铆钉(2)固定在箱前板(16)上边的金属压条(3)上。

11.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：无拼接挤出面板(c)周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)、箱把手外框(17)、箱把手内盖(18)这些零部件组成；无拼接挤出面板(c)构成了箱底板(1)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)；对比前述的挤出拼接面板(a)周转箱，无拼接挤出面板(c)与箱体总装配相关的四条边的结构、尺寸相同，其中横截面铁条(7a)对应的是长薄铁条(3c)、纵截面铁条(8a)对应的是短薄铁条(4c)，因此无拼接挤出面板(c)周转箱与挤出拼接面板(a)周转箱，其箱体装配的固定方式和安装位置也相同。

12.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：三种面板构成三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱是由箱底板(1)、铆钉(2)、金属压条(3)、密封橡胶条(4)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)、箱盖铰链(7)、侧包边(8)、前包边(9)、组合部件(10)、内分割条(12)、箱侧板(13)、箱盖板(14)、箱后板(15)、箱前板(16)、箱把手外框(17)、箱把手内盖(18)、厚金属压条(19)这些零部件组成；三种面板构成的三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱，挤出拼接面板(a)构成了箱盖板(14)，无拼接注塑面板(b)构成了箱底板(1)，无拼接挤出面板(c)构成了箱侧板(13)、箱后板(15)、箱前板(16)；通过铆钉(2)、金属压条(3)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)分别将箱侧板(13)与箱后板(15)、箱前板(16)联结，形成四个面方筒形；再通过铆钉(2)、厚金属压条(19)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)与箱底板(1)铆接，再通过铆钉(2)、金属压条(3)、三面垂直型材(5)、两面垂直型材(6)分别与箱侧板(13)、箱后板(15)、箱前板(16)铆接，从而将箱体的底面、两侧面和前后面这五个面联结成牢固的箱体框架；挤出拼接面板(a)装配成箱盖板(14)以及箱盖板与箱后板(15)铰链联结均同于前述的挤出拼接面板(a)周转箱；因此采用三种面板与采用挤出拼接面板(a)，三合一式组合橡塑瓦楞板周转箱与挤出拼接面板(a)周转箱，其箱体装配的固定方式和安装位置也相同。

13.根据权利要求10或11或12所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：无拼接注塑面板(b)或无拼接挤出面板(c)作为箱侧板(13)时，在适当位置切割方孔后，将箱把手外框(17)的长方筒部分紧密插进箱侧板(13)的方孔、箱把手外框(17)的法兰与箱侧板(13)外侧贴合后，箱把手内盖(18)在周转箱内部用四个螺钉拧紧在箱把手外框(17)上。

14.根据权利要求2所述的采用组合橡塑瓦楞板制造的RFID周转箱，其特征是：在RFID、GPS和电子锁的组合部件(10)中，含RFID射频识别芯片的RFID模块(11e)具有功能：周转箱内货物信息存储、信息无线交互、验证用户身份、以及特殊功能；这些特殊功能有：控制GPS功能的开启与关闭，控制低频工作频段、中频工作频段和高频工作频段的切换与关闭，控制创制、设置智能卡的功能开启与关闭，加装2G、3G、4G功能模块后，还能以优先中断级远程控制电子锁模块(10e)或GPS功能开启与关闭；在RFID、GPS和电子锁的组合部件(10)中，功能结构具体表现为：①RFID模块(11e)具备验证用户身份的功能，开箱时刷卡RFID模块(11e)、RFID模块(11e)将信号发有线信号给电子锁模块(10e)，电子锁模块(10e)功率放大后通电给电磁铁线圈(6e)；开箱时刻，电磁铁线圈(6e)通电，锁扣芯(8e)被磁力吸附移动、从单边削扁槽中脱开，在箱板外面向左拨动弹性拨叉(4e)、使锁销(5e)移动到左边位置，箱盖板可以打开；

②箱盖关闭状态，电磁铁线圈(6e)不通电时，在箱板外面向右拨动弹性拨叉(4e)、使锁销(5e)移动到右边位置，锁扣芯(8e)靠弹簧(7e)的弹性作用，卡在锁销(5e)中间右侧的单边削扁槽中，弹性拨叉(4e)也不能拨动锁销(5e)；弹性拨叉(4e)上的卡槽上下边平行，且与锁销(5e)双边削扁槽卡紧配合，弹性拨叉(4e)在外壳(1e)正面上长方槽内只能左右移动、不能转动，从而保证锁销(5e)不会沿其轴心线转动；

③为了节能，刷卡RFID模块(11e)、开启箱盖时，给电磁铁线圈(6e)供电的电子锁模块(10e)通电延时三秒后断电，即三秒内必须在箱板外面向左拨动弹性拨叉(4e)、使锁销(5e)移动到左边位置；

④用特制功能卡来刷卡RFID模块(11e)，还可以通断GPS模块(14e)的电源，控制GPS功能的开启、关闭，GPS模块(14e)开启模式主要用于贵重物品运输过程的实时监控与路径记录追踪查询。