1.一种纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、将反应量的偏钨酸铵和硝酸铯溶解于去离子水中，将上述溶液干燥得到粉粒，再将得到的粉粒进行进一步粉碎，从而得到钨、铯混合粉末；

b、将钨、铯混合粉末加入到反应釜中，并向其中加入山梨酸，于240-460℃，搅拌反应4-

6h，山梨酸的质量为钨、铯混合粉末质量的2-4倍；

c、将经步骤b中的反应产物分离出来，并采用去离子水进行洗涤，之后通过普通的烘箱进行烘干，烘干时间20-30min，烘干之后采用气流粉碎机进行粉碎，得到纳米钨酸铯粉末。

2.根据权利要求1所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述步骤c中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。

3.根据权利要求2所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述控制机构包括位移传感器、安装杆和控制器，安装杆一端和安装环相连接，安装杆另一端和位移传感器相连接，且位移传感器的感应部朝向定位支架，控制器固定在机架上，气缸和位移传感器与该控制器相连。

4.根据权利要求3所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述定位支架上端具有能定位原料袋的定位柱，定位支架下端具有能对原料袋进行震动的震动机构，所述震动机构包括第一震动板和第一震动电机，第一震动板设置在定位支架的底板上，第一震动板和定位支架的底板之间具有第一弹簧，第一弹簧的一端和第一震动板相固定，第一弹簧的另一端和定位支架的底板相固定，第一震动电机固定在第一震动板下表面。

5.根据权利要求4所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述定位支架上还设置有防滑机构，防滑机构包括卡爪和第二弹簧，卡爪下端和定位支架相铰接，第二弹簧的一端和卡爪中部相连接，第二弹簧的另一端和定位支架相连接，卡爪上端能抵靠在定位支架上。

6.根据权利要求5所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述定位支架上还设置有若干滚轮，滚轮与一能带动其上下升降的第二升降机构相连；所述第二升降机构包括第一安装板、第一推杆电机、导轨和滑块，导轨竖直固定在定位支架上，滑块设置在导轨中，第一推杆电机固定在定位支架的底板上，第一推杆电机的推杆竖直向下，第一推杆电机的推杆端部和滑块相连接，第一安装板上表面和滑块相连接，第一安装板下表面和滚轮相连接。

7.根据权利要求2所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述机架上还设置有能将混合箱侧壁处的物料推送到搅拌轴处的推送机构，推送机构包括若干推送管和空压机，若干推送管竖直设在混合箱侧壁上，推送管下端为封闭端，推送管上端为进气端，推送管通过连通管和空压机相连通，推送管侧部开设有若干出气孔，出气孔朝向搅拌轴。

8.根据权利要求7所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述移动结构包括驱动气缸、移动板、滑块和导轨，导轨水平固定在混合箱上，滑块设置在导轨中，驱动气缸的缸体固定在混合箱上，驱动气缸的活塞杆端部和滑块相连，移动板固定在滑块上，第二推杆电机固定在移动板上。

9.根据权利要求2所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述第一升降机构包括第三推杆电机、滑块和导轨，导轨竖直固定在机架上，滑块设置在导轨中，第三推杆电机固定在机架上，第三推杆电机的推杆竖直向上，第三推杆电机的推杆端部和滑块相连，第二安装板固定在滑块上；所述定位机构包括定位环、定位块和定位气缸，定位环套设并固定在第二输出口上，定位气缸通过支架固定在机架上，定位气缸的活塞杆朝向第二输出口，定位气缸的活塞杆端部和定位块相固定，定位块上开设有与定位环相匹配的定位槽。

10.根据权利要求9所述的纳米钨酸铯粉末的加工工艺，其特征在于，所述机架上还设置有提示机构，提示机构包括行程开关、检测杆、警铃和PLC可编程控制器，警铃固定在机架上，行程开关固定在第二安装板下表面，检测杆固定在机架上，检测杆能和行程开关相接触，行程开关和警铃均与该PLC可编程控制器相连；所述第三电磁阀与上述PLC可编程控制器相连。