1.一种氮掺杂二氧化铅电极，其特征在于：所述氮掺杂二氧化铅电极以表面经粗化处理的纯钛片为基体、通过电镀法从内到外依次在所述的基体表面电沉积α-PbO2底层及电沉积β-PbO2活性层制得。

2.一种氮掺杂二氧化铅电极的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括以下步骤：(1)钛基体表面粗化处理：将纯钛片用砂纸打磨，使表面呈现出银白色金属光泽后用水冲洗；随后采用NaOH溶液浸泡，取出用水冲洗；最后用草酸溶液刻蚀，用水冲洗除去钛基体表面残存的草酸和草酸钛，得到预处理的钛基体；

(2)电沉积α-PbO2底层：以步骤(1)制得的钛基体作为阳极，铂片为阴极，置于碱性电镀液中电沉积α-PbO2底层；所述碱性电镀液由PbO、NaOH溶于水组成，所述的PbO与NaOH物质的量之比为1：30～40；所述溶剂水的体积用量以PbO的物质的量计为5～10L/mol；

(3)电沉积β-PbO2活性层：以步骤(2)制得的α-PbO2底层的电极为阳极，铂片为阴极，在酸性电镀液中电沉积氮掺杂的β-PbO2表面活性层；所述酸性电镀液由Pb(NO3)2、NaF、Cu(NO3)2、尿素溶于水组成，所述的Pb(NO3)2：NaF：Cu(NO3)2：尿素物质的量比为1：0.02～0.03：

0.5～0.6：0.08～0.4；所述溶剂水的体积用量以Pb(NO3)2的物质的量计为1.11～2.21L/mol。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述NaOH溶液的质量分数为

30％～40％，浸泡时间为1.5～3小时；所述草酸溶液的质量分数为15％～20％，刻蚀时间为

1.5～3小时，刻蚀温度70～90℃。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述预处理后的钛基体存放在质量分数为0.5％～1.5％的草酸中保存备用。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，第一次水洗和第二次水洗采用去离子水，第三次水洗采用蒸馏水。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述电沉积α-PbO2底层过程中恒电流密度为6～15mA/cm2，电极间距为1～2cm，电镀时间为1～2小时，电镀液温度为30～45℃。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述电沉积β-PbO2活性层过程中电极间距为2～4cm，电镀时间为2～3小时，电镀液温度为50～95℃。

8.如权利要求1所述的一种氮掺杂二氧化铅电极作为电催化降解废水中4-CP的应用。