1.一种透辉石和长石主晶相微晶玻璃，其特征在于，由以下组份烧制而成，各组份按重量份数计包括：铁尾矿30～40份、SiO2 40～50份、MgO 1～5份、CaO 3～12份、Al2O3 3～8份、ZnO 2～5份、Na2CO3 4～7份、B2O3 1～2份；

所述铁尾矿中的化学组份的质量百分数包括：SiO2 25～40%、TFe2O3 15～30%、MgO 15～

20%、CaO 10～18%、Al2O3 4～8%、K2O 1～2%、Na2O 0.2～1%；

其制备方法包括如下步骤：

1）配料和混料：按配比称取各原料，将原料混合均匀后，进行研磨得混合原料；

2）熔融和水淬处理：将混合原料加热进行熔融处理，将所得熔融液进行水淬处理，然后将所得玻璃粒料进行烘干、粉磨得玻璃粉料；

3）晶化和摊平处理：将所得玻璃粉料平铺在耐火坩埚中，加热至800～900℃保温晶化1～2h，然后进行摊平处理，随炉冷却至室温，得透辉石和长石主晶相微晶玻璃。

2.一种透辉石和长石主晶相微晶玻璃，其特征在于，由以下组份烧制而成，各组份按重量份数计包括：铁尾矿30～40份、方解石4～8份、石英36～42份、钾长石15～19份、MgO 1～4份、Al2O3 3～6份、ZnO 2～3份、B2O3 1～2份；

所述铁尾矿中的化学组份的质量百分数包括：SiO2 25～40%、TFe2O3 15～30%、MgO 15～

20%、CaO 10～18%、Al2O3 4～8%、K2O 1～2%、Na2O 0.2～1%；

其制备方法包括如下步骤：

1）配料和混料：按配比称取各原料，将原料混合均匀后，进行研磨得混合原料；

2）熔融和水淬处理：将混合原料加热进行熔融处理，将所得熔融液进行水淬处理，然后将所得玻璃粒料进行烘干、粉磨得玻璃粉料；

3）晶化和摊平处理：将所得玻璃粉料平铺在耐火坩埚中，加热至800～900℃保温晶化1～2h，然后进行摊平处理，随炉冷却至室温，得透辉石和长石主晶相微晶玻璃。

3.根据权利要求1或2所述透辉石和长石主晶相微晶玻璃的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1）配料和混料：按配比称取各原料，将原料混合均匀后，进行研磨得混合原料；

2）熔融和水淬处理：将混合原料加热进行熔融处理，将所得熔融液进行水淬处理，然后将所得玻璃粒料进行烘干、粉磨得玻璃粉料；

3）晶化和摊平处理：将所得玻璃粉料平铺在耐火坩埚中，加热至800～900℃保温晶化1～2h，然后进行摊平处理，随炉冷却至室温，得透辉石和长石主晶相微晶玻璃。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中所述研磨要求为置于研磨机中研磨至所得粉料的粒度达到200目以下不小于95wt %。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中所述熔融处理工艺为：升温至1400～1500℃保温2～3h。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2）中所述粉磨要求为粉磨至粒度小于100目。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3）中所述摊平处理条件为1120～

1140℃下保温0.5～1h进行摊平。