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专利号: 2016108457230
申请人: 河海大学
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 测量;测试
更新日期:2024-01-05
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验装置,其特征在于:包括模具、钢片、测压导管、水密封夹具、水压加载系统、应变片、夹式引伸计和计算机;

模具用于混凝土基岩试件的制备,混凝土基岩试件在混凝土基岩接触面处具有试件初始裂缝;

模具包括底板和四个侧壁,侧壁与底板可拆卸连接;四个侧壁与底板围合形成中心容腔,中心容腔的形状与混凝土基岩试件的形状相同;

模具的两个位置相对应的侧壁中心部位各设置有一个圆孔,每个圆孔内设置有一个能够旋转的圆盘,每个圆盘的中心均设置有一条与试件初始裂缝形状相同的模具预制裂缝;

钢片能放置在两条模具预制裂缝中并能从两条模具预制裂缝中移除;

模具的顶部开口端面中心部位设置有一块条状且能移除的塑料板,该塑料板沿模具预制裂缝方向布置;塑料板沿长度方向设置有若干个预制孔洞;每个预制孔洞内均设置有一根测压导管,每根测压导管的一端均伸入模具中且与钢片相接触;每根测压导管内均设置有一根位置固定且能移除的钢棒;

应变片粘贴固定在混凝土基岩试件上,用于测试混凝土基岩试件沿试件初始裂缝延伸方向的应变;

夹式引伸计也粘贴固定在混凝土基岩试件表面,用于测量试件初始裂缝的变形情况;

水密封夹具包括两块水密封钢板、两块硅胶夹垫、螺杆和密封帽;两块水密封钢板相互平行,且均套装在螺杆上;在每块水密封钢板的内侧面均固定设置一块硅胶夹垫;位于顶部的水密封钢板的中心部位设置有夹具螺纹中心孔,该螺纹中心孔能与试件初始裂缝相贯通;

位于底部的水密封钢板中心部位设置有螺纹密封帽孔,该螺纹密封帽孔与螺纹中心孔同轴设置,且能与密封帽密封配合;

水压加载系统包括水箱、电动调压泵、耐高压导水管和若干个水压力传感器;水箱、电动调压泵、耐高压导水管依次相连接,耐压导水管的另一端水密封夹具中的螺纹中心孔相连接;耐高压导水管的中部以及每根测压导管端部均连接一个水压力传感器;

应变片、夹式引伸计和每个水压力传感器均与计算机相连接。

2.根据权利要求1所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验装置,其特征在于:所述水箱中添加有示踪剂。

3.根据权利要求1所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验装置,其特征在于:所述钢片的两侧或一侧设置有粘胶层,粘胶层的外侧飘洒有盐粒层。

4.根据权利要求1所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验装置,其特征在于:所述钢片的厚度或宽度能够调整。

5.一种用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1,制模:经过圆盘制作、模具预制裂缝制作、钢片插入和测压导管固定步骤后形成所需模具,具体制模过程为:

1)圆盘制作:准备一个无盖的方形盒体,在方形盒体的两个位置相对应的侧壁中心部位切割一对半径相等的圆盘,并在方形盒体上形成一对圆孔;

2)模具预制裂缝制作:在每个圆盘的中心部位各横向加工一条模具预制裂缝;接着,将加工有模具预制裂缝的圆盘放置在圆孔中,并旋转圆盘,使模具预制裂缝处于预设角度,然后使用胶带将圆盘固定在方形盒体的侧壁上;

3)钢片插入:将钢片放置在两条模具预制裂缝中;

4)测压导管固定:将开设有若干个预制孔洞的塑料板粘接固定在方形盒体的顶部开口端面中心部位,每个预制孔洞中插入一根测压导管,每根测压导管的底部均伸入方形盒体内,并与钢片的上表面接触;每根测压导管内均插入一根位置固定的钢棒;

步骤2,混凝土基岩试件形成:具体形成过程为:

1)混凝土浇筑:将搅拌后的混凝土浇筑在步骤1的模具中,在添加混凝土的同时进行振捣拌,直至振捣之后的混凝土与插入模具中的钢片顶面相齐平;

2)浇筑水泥砂浆:当混凝土与钢片顶面齐平后,浇筑水泥砂浆至模具顶部开口端面相齐平,浇筑同时进行振捣;然后,养护到初凝后,拔出钢片和钢棒,将方形盒体拆除,并养护,即形成带有试件初始裂缝的混凝土基岩试件;

步骤3,应变片和夹式引伸计布置:将应变片沿试件初始裂缝延伸方向进行粘贴固定在混凝土基岩试件表面,相邻两片应变片之间的间隔距离相等;将夹式引伸计分别布置在试件初始预制裂缝中部位置和试件初始裂缝尖端位置;

步骤4,装样:将粘贴有应变片且养护完成的混凝土基岩试件放置在水密封夹具的两块橡胶夹垫之间,使混凝土基岩试件的其中一条试件初始裂缝与水密封夹具中的夹具螺纹中心孔相对应,拧紧螺杆上的螺母,将混凝土基岩试件夹紧固定在水密封夹具中;

步骤5,试验:将水压加载系统中的耐高压导水管与夹具螺纹孔中心孔连接,耐高压导水管中部安装一个水压力传感器;将每根测压导管的尾端各连接一个水压力传感器;将每片应变片、夹式引伸计和每个水压力传感器均与计算机相连接;开启计算机和水压加载系统,控制电动调压泵的加载速率,将耐高压导水管、试件初始裂缝中的空气排出,暂停电动调压泵,拧紧密封帽将水密封夹具底部密封;调节电动调压泵进行混凝土基岩试件的水力劈裂特性试验,并记录混凝土基岩试件内的水压力值、应变及位移值。

6.根据权利要求5所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验方法,其特征在于:所述步骤5中,在开启计算机和水压加载系统前,在水压加载系统的水箱内加入示踪剂,然后,开启计算机和水压加载系统,控制电动调压泵的加载速率,将耐高压导水管、试件初始裂缝中的空气排出, 排净空气后停止加载水压,使用密封帽将水密封夹具底部密封。

7.根据权利要求5所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验方法,其特征在于:所述步骤1中,钢片在放置进两条模具预制裂缝前,先在钢片的两侧或一侧涂抹一层粘性胶,再在粘性胶上飘洒颗粒状的盐粒。

8.根据权利要求5所述的用于模拟混凝土基岩接触面水力劈裂特性的试验方法,其特征在于:所述步骤1中,钢片在放置进两条模具预制裂缝前,钢片具有不同的宽度或厚度。